金剛石車削RSA-6061鋁合金工藝優化指南光學應用。RSP的熔紡鋁可用于獲得1nm的表面粗糙度，使其成為視覺和紅外光學系統的一個促成因素應用。機器設置金剛石車削是獲得1nm表面的粗糙度。則需要防止機器振動。檢查總是很重要的，檢查金剛石車削機床風箱，工件平衡另一個重要的因素是一個完美平衡的主軸和工件。機器制造商，擁有機上軟件平衡工具。使用這些工具時，建議實現為了達到表面粗糙度值Sq<2，不平衡度小于2nmP-V金剛石工具金剛石刀具的質量對可達到的表面粗糙度至關重要。它是目前已知鉆石工具在重新定位時可能會有不同的表現，我們建議使用刀尖半徑為1.5mm的金剛石工具~微晶鋁合金采用新的工藝制成。應用微晶鋁合金RSA-905

光學模具一般都用于眼鏡模具，照相機攝像機鏡頭，毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品，因為這些產品對于光潔度，成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求，基本要求這些產品反射率都是很高的，不能產生任何光線的漫反射，使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢？可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的，我們的RSA-905的特殊工藝，使其表面平整度非常好，顆粒均勻，精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高，模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠。表面粗糙度微晶鋁合金歡迎來電上海微聯實業提供微晶鋁合金技術服務。

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均勻，容易得到表面高平整度。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒愈細并且晶粒分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數，可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射鏡。熱穩定性和機械穩定性能高。可以應用在高精密工業半導體部件。抗疲勞性能好。應用于多種行業。有很好的性價比。RSA-905可以應用于反射鏡和光學透鏡模具，RSA-443可以應用于高精密工業半導體部件。微晶鋁合金，硅鋁合金50。

RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業半導體等有大量應用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩定性能高，熱膨脹系數低，高的導熱率，無需表面渡層，強度高。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩定性和機械性能高，具有優越的可加工性，比剛度高，導熱系數高，熱膨脹系數低，成型后穩定性好。可以應用于高精密工業半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優越的可加工性能，熱膨脹系數低。可以制作反射鏡等光學部件，可以應用在空間技術上。粉末冶金微晶鋁合金。表面粗糙度微晶鋁合金歡迎來電

針對航空用鋁合金零件的微晶鋁合金。應用微晶鋁合金RSA-905

RSP鋁合金可以應用在星際空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和其相應的力學應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。其良好的抗疲勞性，對整體系統的壽命提高起到良好的作用。顯示了高性價比。應用微晶鋁合金RSA-905