啤酒廠的生產設備主要包括麥芽處理設備、糖化設備、發酵設備、過濾和包裝設備以及輔助設備。麥芽處理設備是啤酒生產的起點，包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機則去除破碎過程中產生的雜質，確保進入下一生產階段的麥芽質量。糖化設備是啤酒生產中的關鍵環節，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩定麥汁的成分。噴淋清洗系統在啤酒廠設備中扮演著重要角色，確保設備保持高標準的清潔。全套啤酒廠設備現貨直發

啤酒的釀造工藝：1.煮沸和啤酒花加入，麥汁被煮沸，這樣可以殺死麥汁中的細菌，并促進啤酒花中的苦味和香氣釋放。啤酒花通常在煮沸的后期加入，以便較大限度地釋放其香氣和苦味。2.發酵和貯存，煮沸完成后，麥汁被冷卻，然后移至發酵罐中進行發酵。在這里，酵母將麥汁中的糖轉化為酒精和二氧化碳。發酵通常需要幾天到幾周的時間，這取決于所使用的酵母種類和發酵條件。完成發酵后，啤酒被貯存幾個星期或幾個月，以便使其口感更為柔和。全套啤酒廠設備現貨直發在啤酒廠設備中，過濾設備可以去除啤酒中的雜質，保證成品的清澈度和口感。

板式換熱器：熱交換器：熱交換器是用于將麥汁送入發酵罐前將麥汁快速冷卻的裝置，通常使用一段式板式換熱器和兩段式板式換熱器。一段式板式換熱器要借助冰水罐中的冷水來冷卻麥汁。兩段式板式換熱器使用市政供水和乙二醇。市政供水進行大部分的冷卻，乙二醇有助于達到目標溫度。如果預算有限，建議選擇兩段式板式換熱器，因為可以少訂購一個冰水罐。不過兩段式板式換熱器就將壓力轉移到了乙二醇冷卻器。因為這意味著在冷卻麥汁時需要關閉發酵罐的冷卻，等到乙二醇重新恢復到適用的溫度再打開發酵罐冷卻系統。而一段式板式換熱器對于多批次釀造的啤酒廠的好處是，可以有更多的熱水被制造供其使用。

酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發或蒸餾法將正常發酵好的啤酒中的乙醇蒸發，補加適量水分達到無醇啤酒質量要求；也可將酒精蒸發或蒸餾后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合，使混合后的啤酒風味接近正常啤酒。該法要求在低壓（4～20kPa一定壓力）、低溫（30～55℃）下進行蒸餾，使酒精體積分數將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發法和真空離心蒸發法。其中蒸發法使用效果較好。啤酒廠設備的傳感器實時監測關鍵參數，如溫度、壓力和pH值。

過濾設備：1. 過濾器：在啤酒發酵完成后，需要將渣滓和殘留物物去除，啤酒廠通常使用壓濾器和離心機來進行過濾，以便去除多余的雜質和細菌。2. 活性炭凈化器：使用吸附原理，對漂浮在啤酒中的物質（如色素）進行去除。冷卻和灌裝設備：1. 冷卻器：啤酒從過濾器流出后，溫度較高，需要快速降溫，保證啤酒在經常保持理想的口感和香氣，啤酒廠通常使用空氣制冷或水冷卻器進行冷卻。2. 灌裝設備：啤酒生產完成后，需將啤酒裝入瓶子、罐子等容器中，啤酒廠會使用灌裝機對啤酒進行灌裝，保證啤酒的純凈和衛生。啤酒廠設備中的運水泵，為釀造提供必需的水源，并確保生產流程的連續性與穩定性。內蒙古全套啤酒糖化罐

啤酒廠設備的攪拌系統均勻分布熱量，防止糊底現象發生。全套啤酒廠設備現貨直發

洗滌方法的選擇：①清水-堿水-清水這種方法是比較原始的洗滌方法，在中小型啤酒廠中使用較多，雖然洗滌成本低，但不能充分殺死所有微生物，而且會對啤酒口感帶來影響。也有采用定期用甲醛洗滌殺菌，但并不安全。②清水-堿水-清水-殺菌劑（CIO2、過氧乙酸、雙氧水） 一般認為上述三種消毒劑較終分解產物無毒副作用，洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多，其啤酒質量特別是口感、保鮮期會比頭一種方法提高一個檔次。③清水-堿水-清水-消毒劑-無菌水 有的廠家認為這種方法對微生物控制比較安全，又可避免萬一消毒劑殘留而帶來的副作用，但如果無菌水細菌控制不合格也會帶來大罐重復污染。④清水-稀酸-清水-堿水-清水-殺菌劑-無菌水 此種方法被認為是比較理想的洗滌方法。通過對長期使用的大罐內壁的檢查，可發現粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機物組成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再進行洗滌和消毒殺菌，這樣會對啤酒質量有利。全套啤酒廠設備現貨直發