錐形發酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發酵時自然對流越強烈，酵母發酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時間越長，發酵增殖次數多、時間長，會造成雙乙酰前驅物質形成量增大，雙乙酰產生量大、還原時間長。此外，還會造成出酒、清洗、重新進麥汁等非生產時間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。啤酒廠設備的冷凝器收集蒸汽，提高生產效率。家用啤酒廠設備加工

啤酒生產設備包括：1、原料儲藏設備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。2、原料備制設備：麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等。3、麥汁制備設備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。4、啤酒發酵設備：發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。5、啤酒過濾設備：酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。6、啤酒儲配設備：清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。家用啤酒廠設備加工隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質標準。

啤酒廠中用于儲存原料的設備有哪些？1. 麥汁儲罐：麥汁儲罐是啤酒廠中用于儲存麥汁的關鍵設備。麥汁是釀造啤酒的基礎原料，通過儲罐的保溫和密封設計，可以確保麥汁在發酵前的保持新鮮和穩定。2. 麥芽倉庫：麥芽是啤酒的主要成分之一，而麥芽倉庫則是儲存大量麥芽的場所。這些倉庫通常采用通風系統和溫控設備，以確保麥芽的質量和保存期限。3. 酵母培養罐：酵母是發酵過程中不可或缺的元素，酵母培養罐用于儲存和培養大量的酵母。這些罐通常具有控溫和攪拌功能，以促使酵母的繁殖和保持其活力。

發酵設備是啤酒生產中實現啤酒風味和酒精含量的關鍵環節，主要包括發酵罐和酵母擴培設備。發酵罐是啤酒發酵的主要場所，酵母在發酵罐中將麥汁中的糖發酵產生酒精和二氧化碳，形成啤酒。酵母擴培設備則用于培養足夠的酵母供發酵使用。過濾和包裝設備用于將發酵完成的啤酒進行過濾和包裝，以得到較終產品。過濾設備包括板式過濾機和硅藻土過濾機，用于去除啤酒中的酵母和雜質。包裝設備則包括灌裝機、封蓋機和貼標機，用于將過濾后的啤酒灌裝到瓶子或罐子中，并進行封口和貼標。啤酒廠設備的熱交換器調節溫度，優化釀造環境。

錐形發酵罐基本結構：罐頂部分，罐頂為一圓拱形結構，中間開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內側裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺和通道。發酵罐工作壓力可根據罐的工作性質確定，一般發酵罐的工作壓力控制在0.2～0.3MPa。罐內壁必須光滑平整，不銹鋼罐內壁要進行拋光處理，碳鋼罐內壁涂料要均勻，無凹凸面，無顆粒狀凸起。CO2的回收：CO2是啤酒生產的重要副產物，根據理論計算，每1kg麥芽糖發酵后可以產生0.514kg的CO2，，每1kg葡萄糖可以產生0.489kg的CO2，實際發酵時前1～2天的CO2不純，不能回收，CO2的實際回收率只為理論值的45%～70%。經驗數據為，啤酒生產過程中每百升麥汁實際可以回收CO2約為2～2.2kg。真空包裝機作為啤酒廠設備之一，可以有效延長啤酒的保質期，減少氧化損失。安徽60升啤酒精釀設備

啤酒廠設備的碼垛機整理成品箱，準備裝運。家用啤酒廠設備加工

錐形發酵罐工藝要求：①大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，較多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。④應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發酵罐較好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。家用啤酒廠設備加工