高壓去毛刺水噴射和數(shù)控機床結(jié)合在一起，實現(xiàn)對工件的自動化、高質(zhì)清洗和去毛刺，簡單地說，水射流去毛刺是利用增壓泵對水加壓，高壓水從特制的噴嘴中噴射出去，產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上。如果壁面存在毛刺，則毛刺根部將產(chǎn)生極大的局部應力，足以破壞其結(jié)構(gòu)，毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落，從而達到去毛刺清洗目的。KNC系列工具更換去毛刺高壓清洗機特點?通過5軸NC控制，實現(xiàn)了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司獨自開發(fā)的自動工具更換裝置（ATC），實現(xiàn)了比較大水壓50MPa以及高精度的控制角度。株式會社 管制作所 ：生產(chǎn)制造的清洗機設備詳情，可以了解一下。浙江金屬清洗機哪家好

高壓水射流去毛刺技術(shù)是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術(shù)，該技術(shù)具有投資少、易于實現(xiàn)自動化，環(huán)保無污染等優(yōu)點。高壓水清洗機去毛刺既柔和又徹底，人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。以達到去毛刺的效果日本(KAN)高壓水去毛刺清洗機是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面去毛刺的機器。它能將毛刺，污垢剝離，沖走，達到物體表面去毛刺的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢及去毛刺，所以高壓水去毛刺清洗也是世界公認較科學、經(jīng)濟、環(huán)保的去毛刺清潔方式之一。浙江金屬清洗機廠家株式會社 管制作所 定制各種清洗機。

清洗機使用范圍如下：1、航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。2、鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機車內(nèi)燃機零、部件，電器零、部件。3、汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機構(gòu)，減震器及各種機加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。4、光學器件——照相機鏡頭，顯微鏡，望遠鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗，LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、電子制造、通訊、計算機——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。清洗機7、微電子——單晶硅片，集成電路制造的工序過程清洗。

清洗機的動力來源主要分為電力、燃油與氣動三種類型，各有其特點與應用范圍。電力驅(qū)動的清洗機常見，其優(yōu)勢在于使用方便，只需接入電源即可啟動，噪音相對較小，適合在家庭、室內(nèi)商業(yè)場所及一些對噪音有嚴格要求的環(huán)境中使用。并且電力驅(qū)動的清洗機結(jié)構(gòu)相對簡單，維護成本較低，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速等方式可較為準確地控制清洗壓力與流量。燃油驅(qū)動的清洗機則具有強大的動力輸出，適用于戶外、大型工程以及無穩(wěn)定電力供應的場所，如建筑工地清洗大型機械、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域清洗農(nóng)場設備與灌溉系統(tǒng)等，其燃油發(fā)動機可提供較高的功率，能應對各種頑固污漬與大面積清洗任務，但燃油驅(qū)動的清洗機噪音較大、排放廢氣，需要定期添加燃油與進行發(fā)動機保養(yǎng)。氣動清洗機利用壓縮空氣作為動力，通常在有壓縮空氣源的工業(yè)環(huán)境中使用，具有防爆性能好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，常用于易燃易爆場所或?qū)υO備重量有嚴格限制的場合，不過其工作壓力受氣源壓力限制，且需要配備相應的空氣壓縮機等設備。去毛刺清洗機那個廠家好。

高壓水噴射產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上。如果壁面存在毛刺，則毛刺根部將產(chǎn)生極大的局部應力，毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落，從而達到去毛刺清洗目的。KR-1系列高壓去毛刺清洗機，特點：?通過將直射、旋轉(zhuǎn)、大流量等不同種類噴嘴的組合，可以進行確實、快速的射擊去毛刺清洗。?通過將90度反轉(zhuǎn)夾具與高速4等分的分度工作臺組合、可以進行6面射擊去毛刺清洗。?通過將分度工作臺安裝在NC工作臺上可以進行斜孔等多面去毛刺清洗。?通過簡單的夾具更換和程序變更可以對應各種部件進行去毛刺清洗。?通過安裝搬運裝置等還可以對應自動化。毛刺已經(jīng)成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素。遼寧全自動清洗機用戶

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日本(KAN)株式會社管制作所研發(fā)的高壓水噴射和數(shù)控機床結(jié)合在一起，實現(xiàn)了對工件的自動化、高效率、去毛刺清洗機·日本（KAN)株式會社管制作所去毛刺機是一款全新的去毛刺設備，它以高壓水為動力，機床部分、高壓水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)四部分通過精細配合，可實現(xiàn)自動化去毛刺，是解決加工行業(yè)的一個難題，日本（KAN)高壓水數(shù)控去毛刺機高效節(jié)能、潔凈環(huán)保無化學污染，而且不需要進行二次清洗，有效解決零部件去毛刺問題。浙江金屬清洗機哪家好