發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋，按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后，拿去做冷熱循環測試（從-40℃到85℃，循環50次）。測試結束后一檢查，發現膠體和產品內殼分離了，用手觸碰，與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的，而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時，這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。

       接到反饋后，卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測，問題或許出在基材上。于是，我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理，再重新進行可靠性測試。用戶照做后，再次測試時，產品內殼和膠體緊緊貼合，沒有出現脫開的情況，切開產品查看，膠體牢固地附著在內壁上。

       通過這個案例不難看出，基材內壁潮氣過重，極有可能引發聚氨酯灌封膠固化后發粘，還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況，記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”，提前做好防潮除濕措施，能有效避免這類問題發生。 防爆設備密封用抗靜電聚氨酯膠技術文檔。江蘇進口原料聚氨酯膠金屬粘接

      聚氨酯灌封膠可是有不少優點的。它的耐低溫性能優異，對灌封的各種材質也都能展現出良好的粘接性能，這在很多場景下都非常實用呢。

      不過呢，它也不是十全十美的。在耐高溫性能方面，和有機硅、環氧系列灌封膠比起來，聚氨酯灌封膠就稍微差那么一點啦。所以啊，要是咱們要處理電子元器件產品，尤其是那些會發熱的電子元器件，而且使用環境還比較潮濕的時候，要是因為低溫和粘接性的需求選擇了聚氨酯灌封膠，那可得多留個心眼兒，特別關注一下選型后它耐雙85（溫度85℃、濕度85%）的性能怎么樣。

      當電子產品處于特殊環境中，咱們選擇聚氨酯灌封膠的時候，廣大用戶首要的就是得考慮它的應用可靠性能。怎么確保可靠呢？這里面可有門道，咱們得選擇那些有自主檢測能力的生產廠家。這樣的廠家能提供專業的檢測報告，還有詳細的過程檢查記錄，讓人心里更踏實。

      要是大家對聚氨酯灌封膠的選型拿不準主意，我推薦咨詢我們卡夫特的工作人員。卡夫特可靠性檢測儀器齊全，近三十年的數據積，。而且他們的應用工程師可專業了，能根據您的具體需求，為您提供合適的用膠解決方案，讓您用得放心又省心！以后有用膠需求，找卡夫特準沒錯！ 江蘇進口原料聚氨酯膠金屬粘接注塑機模具定位銷加固用耐沖擊聚氨酯膠選型指南。

    來說說聚氨酯灌封膠的使用工藝，

      先講講預熱這一步。在正式開始澆注之前，咱可以把元器件放在60到80℃的環境里，待上一兩個小時。這么做有啥好處呢？能把元器件里的濕氣都給趕跑，這樣后續再用聚氨酯灌封膠粘接的時候，就更牢固啦。

      接下來是混合環節。這可得仔細點，把兩組物料按照產品規定的科學比例稱好量，然后朝著同一個方向攪拌。攪拌的時候盡量多攪一會兒，讓它們充分混合，同時還得注意，別讓太多空氣跑進去了。要是攪拌得不夠均勻，那麻煩可就大了，聚氨酯灌封膠很可能就沒辦法徹底固化，到時候可就影響使用效果啦。

      再說說脫泡。有些行業對聚氨酯灌封膠的要求特別高，一丁點氣泡都不能有。這時候就得進行脫泡處理了，把攪拌好的膠放到真空器皿里，這樣就能得到沒有氣泡的膠啦。

      然后就是澆注啦。把調配好的物料直接往元器件里倒就行。要是遇到結構復雜、體積又大的元器件，別著急，咱可以分幾次澆注。倒的時候要是發現有氣泡冒出來，別怕，用熱風槍輕輕吹一吹，氣泡就消失啦。

      還有是固化。這固化時間和溫度有關系，既可以選擇常溫固化，也能加熱固化。不過注意啦，在固化過程中，水分和濕氣它們會影響固化效果，甚至還會讓膠里產生氣泡，所以一定要盡量避開潮濕的環境。

PUR熱熔膠的應用特點

1.反應活性極高，能夠快速與多種材料發生化學反應，形成牢固的粘接層，因此適用于金屬、塑料、玻璃、木材等多種基材的粘接；

2.具有優異的粘接強度，同時在耐高溫、耐化學腐蝕、抗濕氣以及抗老化方面表現突出，使其在復雜環境下依然保持穩定的粘接效果；

3.透明無味，不含溶劑，符合環保要求，對人體和環境友好，適用于對環保要求較高的行業，如醫療、電子和包裝等領域；

4.適用于工業自動化生產，能夠通過機械化設備高效施膠，提高生產效率，降低人工成本，滿足大規模生產需求；

5.依靠空氣中的濕氣進行固化，無需額外烘干工序，固化速度快，粘接過程簡單高效，可實現快速定位，特別適用于需要短時間內完成粘接作業的應用場景，如汽車制造、家具裝配和電子封裝等行業。 船用聚氨酯膠鹽霧測試2000小時結果。

在使用PUR熱熔膠前，通常需要在高溫下預熱一段時間，使其變稀后才能進行點膠操作。然而，有些用戶發現，即使按照規定的時間進行預熱，仍然無法正常出膠，其中一個可能的原因就是：包裝問題。

PUR熱熔膠采用真空包裝，目的是隔絕空氣，以防止膠水受潮或發生化學變化。由于其主要成分為聚氨酯，而聚氨酯對濕氣極為敏感，如果包裝在存儲或運輸過程中未能保持真空狀態，空氣進入后會與膠水逐漸發生反應，導致膠水在出膠口發生結構化。此時，即便延長預熱時間或提高溫度，也無法使其恢復流動性。若固化程度較輕，可以嘗試去除已固化的部分后繼續使用，但如果膠水已經嚴重固化，則只能報廢。因此，在生產和包裝過程中，制造商需嚴格把控包裝材料及工藝，而用戶在存儲時也需確保環境干燥，并避免破壞真空包裝，以延長膠水的使用壽命并確保正常施膠。 5G基站天線罩粘接用聚氨酯膠耐候性第三方檢測報告。浙江建筑級聚氨酯膠包裝復合

書本精裝封面用聚氨酯膠翻折壽命測試。江蘇進口原料聚氨酯膠金屬粘接

      我們來研究研究聚氨酯灌封膠的可操作時間該咋算。這可操作時間要是沒掌握好，干活的時候說不定就出岔子啦！

      那具體咋做呢？其實也不難。咱先準備好60克的膠，這就好比是一場實驗的“主角”。然后，把A劑和B劑按照產品規定的比例調配在一起，這一步就像做飯時按菜譜配料一樣，比例得拿捏準咯。配好之后，攪拌均勻，接著還要抽真空，這是為了把膠里的小氣泡都“趕跑”，讓膠更均勻、更純凈。

      攪拌完的膠一開始是液態的，像水一樣流動。這時候咱就得盯著它啦，看看從開始到它慢慢變粘稠得花多長時間。為啥要盯著變粘稠這個點呢？因為一旦膠變得粘稠起來，就說明可操作時間快到頭了，到這個時候，咱們就知道這聚氨酯灌封膠的可操作時間是多久啦。家人們記住這個方法，以后在使用聚氨酯灌封膠的時候，就能提前規劃好時間，避免因為時間沒把握好，影響干活進度和質量！ 江蘇進口原料聚氨酯膠金屬粘接