目前盾構刀具按切削原理劃分，一般公認有滾刀和切削刀兩種類型(根據隧道圍巖性質不 同、切削目的不同，這兩類刀具還可進一步細分)。滾刀的切削原理主要是刀具依靠擠壓破巖，一 般用于巖石隧道的掘進。當雖然穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于 400mm)、并且含量達 到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。另在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般 土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。 切削刀的切削原理則主要是盾構機向前推進的同時，刀具隨刀盤旋轉對開挖面土體產生軸向 (沿隧道前進方向)剪切力和徑向(刀盤旋轉切線方向)切削力， 不斷將開挖面前方土體切削下來。 切 削刀一般適用于粒徑小于 400mm 的砂卵石、砂土、粘土等松散體地層。盾構機作為城市地下軌道建設不可或缺的裝備，正朝著更全方面、更智能化方向發展。山西刀具廠家電話

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。江門刀具生產廠家盾構是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設備。

目前盾構刀具磨損檢測技術分為液壓檢測、氣體檢測、掘進參數分析法和電氣檢測法。液壓檢測和氣體檢測只能用于磨損量極限檢測：只有當磨損量達到設計值時才能夠檢測到壓力下降，或者是刺激性氣體。這兩種方法無法準確判斷是哪把刀具出現過度磨損，液壓法油管數量受盾構中心回轉體尺寸影響較大，在土壓盾構和泥水盾構中，氣體檢測法使用效果并不理想。掘進參數分析法和電氣檢測法可用于連續檢測。使用掘進參數分析法對磨損系數和單一掘進參數之間的關系進行了初步分析，但檢測結果準確性不高。超聲波檢測技術是電氣檢測法中一種主要的方法。超聲波檢測方法能夠實現在線連續檢測，可以實現多點檢測，是一種普遍使用的無損檢測技術。

盾構刀具刀具種類：單刃滾刀、雙刃滾刀、三刃滾刀（雙刃以上的一般都是中心滾刀）、齒刀、切刀、刮刀和方形刀（*挖刀）。 為適應不同的地層，滾刀和齒刀可以互換，所以它們的刀座相同。 雙刃中心刀用于硬巖掘進，在軟土中可以換裝齒刀。 單刃滾刀用于硬巖掘進，掌子面與刀盤面間碴土空間大，利于流動，可換裝齒刀。 中心齒刀用于軟土掘進，替換滾刀，更換后可以增加刀盤中心部分的開口率。 窄齒刀用于軟土掘進其結構形式有利于碴土流動進入土倉。 軟土刀具的斜面結構利于軟土切削中的導渣作用，同時可用做硬巖掘進中的刮渣。 弧形刮刀刀盤弧形周邊軟土刀具，斜面結構，利于碴土流動， 同時在硬巖掘進下可用作刮渣。盾構刀具根據工程地質條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。

盾構刀具的磨損檢測技術現狀： 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法，停機后由人工進艙對刀具進行逐個檢查。在不穩定地層中，開艙前需首先進行地層加固或帶壓作業，方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效，但卻存在很高的風險，很可能由于掌子面不穩定而造成地面坍塌等事故。 磨損感應裝置。在刀具內安裝液壓或電子傳感器系統，一旦刀具磨損到一定程度就自動報警或指示。滾刀磨損感應裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖，通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應裝置。由于感應裝置只能在少量刀具上安裝，應用范圍小，使用效果受到很大限制。盾構刀盤刀具的布置方法，目的是為了確保刀具結構布置的合理性和實用性。山西刀具廠家電話

盾構機刀具因材質特殊、制造工藝復雜，目前世界上只有少數幾家企業能夠制造。山西刀具廠家電話

盾構刀具根據工程地質條件不同，選用的刀具形式、刀具幾何形狀以及刀具布置間距直接影響掘進效率及安全。由于地層難預測性及多變化性，實際設計及施工過程中要多方面考慮工程概況以及人為性因素，以確保施工安全高效。 盾構刀具的結構、材料及其在刀盤上的數量和位置關系直接影響到掘進速度和使用壽命。不同的地層條件對刀具的結構和配置是不相同的。 硬質合金刀體材料的塑形，韌性以及線膨脹系數與鋼基體差別較大，在盾構刀具出現焊接裂紋以及殘余應力過大導致刀具切削時合金容易剝落。 是因為刀具的釬焊面積較大，釬焊冷卻過程中會因材料參數不匹配而使焊縫處產生較大的殘余應力，變形，裂紋。 消除釬焊過程中的殘余應力是保證盾構刀具在切削過程中發生合金破碎，脫落的重要因素。加強盾構機刀具管理對有效地利用刀具以及對刀盤進行有效的保護、對降低刀具的使用成本有重要意義。山西刀具廠家電話