鎢鋼硬質合金是一系列由粘結劑粘結碳化物顆粒組成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物總重的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之間。硬相碳化鎢（WC）與粘結相鈷（Co）組成了基本的硬質合金結構，并以此基礎開發了其它類別的硬質合金。除了純碳化鎢-鈷成——還包括了碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）等按不同比例組合而成的硬質合金。這些碳化物能夠互溶，并含有高比例的碳化鎢。同樣，以鈷作粘結相或完全由其它合金元素如鎳（Ni）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鐵（Fe）等替代也可產生硬質合金。因此，三類相構成了硬質合金。在冶金詞表中，碳化鎢相被稱為α相，粘結相（如鈷、鎳等）稱為β相，其它單獨或合成碳化物相（碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等）為Ч相。除了應用于金屬切割，國際上對于硬質合金的應用領域并沒有明確地分類。但是，根據硬質合號我們能把它歸于以下幾類：合成物如WC-Co系合金，耐蝕合金，立方碳化物和DP合金！鎢鋼用處愈來愈廣，近幾年已在民用規模不竭擴大，如表鏈、表殼、高級箱包的拉鏈頭、鎢鋼商標等。沉頭鎢鋼批發廠家

鎢鋼與合金主要區別在于鎢鋼硬度高、耐磨、強度和韌性較好！而合金硬度大、耐熱性好、抗腐蝕等。兩者共同點是都具硬度強，更多的區別在于應用行業不同。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。浙江喇叭頭鎢鋼哪個好鎢鋼線嘴主要應用于線圈繞線設備，或者其他紡織設備，其作為定子出現一種非常普遍用途的元器件。

鎢鋼模具配件硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末壓制性能差，通過加潤滑劑或成型劑可適當改善；粉末純度低、含氧量高時，壓制性能差，對原料粉末進行還原處理可以克服；單一的細顆粒或粗顆粒粉末，以及形狀規整的粉末壓制性能均不理想，采用混合粒度粉末以及顆粒形狀復雜的粉末可以改善壓制性能。鎢鋼模具配件成型模具表面越光潔、硬度越高、剛性越大，越有利于壞體密度的提高和均勻；采用雙向壓制的坯體密度要比單向壓制的高，且更均勻；加壓速度越低、保壓時間越長，有利于提高坯體密度，對于大規格或形狀復雜的磨具尤為重要。

精密鎢鋼怎么加工才為合理呢？現在越來越多的產品都用上了設備來彌補人工技術上的不足，比如現在鎢鋼產品，多數精密一點的都會采用慢走絲加工。在加工的時候，我們還需要掌握一定的技巧，這樣就能起到事半功倍的效果，同時也能發揮設備大的價值。精密鎢鋼怎么加工線割？一般有以下幾種方式：鎢鋼線割的掉料方式，線割鎢鋼與普通鋼材大的不同在于，鎢鋼的密度為14-15，而普通鋼材的密度為7-8，鎢鋼的比重太大，如果按照普通的方式線割，會造成鎢鋼接刀位置拉傷，所以，一般需要在掉料的位置預留一個凸臺，避免拉傷使用部分。鎢鋼飾品產品需經過 溫度高達1300℃人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品表面達到鏡面光澤。

鎢鋼拉伸模具拉傷的解決方法：工件與模具之間，在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜，有時也可以解決工件的拉傷問題。對于生產線通過機構可以達到連續供給薄膜，而對于周期生產的沖壓設備，每生產一件工件需加一張薄膜，影響生產效率，此方法一般成本也很高，還會生產大量廢料，對于小批量的大型工件的生產采用此種方法是可取的。在一些成形負荷很小的場合，有時通過添加潤滑油或加EP添加劑的潤滑油就可以解決工件的拉傷問題。模具方面，通過改變模具凸、凹墨材料或對模具凸、凹模進行表面處理，使被成材料與凸、凹模這樣接觸副性質發生改變。實踐證明，這是解決拉傷問題經濟而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。鎢鋼加工的確比傳統的研磨機具有優勢。廣西沉頭鎢鋼價位

鎢鋼鉆頭可用作各類各樣的切削工具。沉頭鎢鋼批發廠家

鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼（硬質合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。鎢鋼，硬質合金模具，板材，頂錘，輥環，刀具，及各種鎢鋼硬質合金標準規格有大量庫存。沉頭鎢鋼批發廠家