鋼球的影響因素有哪些?①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等,不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。②鋼球制造方法影響:軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鋼球鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。③鋼球金相組織影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。④化學(xué)成分元素影響:鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同,則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響,一般來(lái)說(shuō),含鉻量大,則鋼球耐磨性能高。精密鋼球在現(xiàn)實(shí)生活當(dāng)中,對(duì)于很多人來(lái)講,都算得上是非常不錯(cuò)的一種研磨產(chǎn)品。浙江模具咨詢
軸承鋼球熱處理后發(fā)生的變化,從熱處理工藝分析,軸承鋼球由于鍛后余熱澤火,未進(jìn)行球化退火處理,故晶粒相大,有帶狀組織;同時(shí),淬火馬氏體的含碳量很高,鍛造后進(jìn)入澤火。高溫增加了鋼球的澤火應(yīng)力。據(jù)分析,120mm鋼球經(jīng)水淬后,溫度分布極不均勻,形成較高的結(jié)構(gòu)應(yīng)力,其表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部拉應(yīng)力是工件斷裂的主要原因。外,軸承鋼球水淬冷卻能力強(qiáng),工件內(nèi)部層狀組織較粗,靠近芯部有較硬的組織,使工件芯部韌性較差,存在隱蔽開裂的危險(xiǎn)。工件在生產(chǎn)中淬火后沒有及時(shí)回火,淬火后的應(yīng)力很高,沒有消除和釋放,導(dǎo)致鋼球開裂和損壞。浙江模具咨詢改善鋼球表面性能的主要方式。
鋼球,別看它小,而且看起來(lái)很簡(jiǎn)單,就一個(gè)小圓珠,但真正把它做好,卻并不容易。鋼球制造分為鑄造鋼球、鍛造鋼球和軋制鋼球。首先要確定生產(chǎn)那個(gè)種類鋼球,才能確定生產(chǎn)設(shè)備,不同工藝生產(chǎn)的鋼球所需設(shè)備是不同的。目前比較流行的鋼球生產(chǎn)工藝為圓鋼軋制鋼球,是個(gè)很成熟的工藝,效率非常高。不管那種工藝生產(chǎn)鋼球,你要定設(shè)備必須要確定鋼球的規(guī)格、鋼球的產(chǎn)量,才能確定鋼球生產(chǎn)線規(guī)模和投資。1、原材料:必須要正規(guī)大鋼廠原材料,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),這是生產(chǎn)好鋼球的前提,沒有好的原材料,你是無(wú)論如何做不出來(lái)好球來(lái)的。2、生產(chǎn)人員:有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)師傅與沒有多少經(jīng)驗(yàn)的師傅,生產(chǎn)出來(lái)的鋼球是有很大區(qū)別的,一個(gè)好的師傅,能夠解決好多生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,避免很多問題的發(fā)生。3、生產(chǎn)設(shè)備:先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼球,又能節(jié)約生產(chǎn)成本,是生產(chǎn)出品質(zhì)高鋼球的關(guān)鍵。4、生產(chǎn)車間:高精度鋼球?qū)ιa(chǎn)車間要求很高,必須要恒溫恒濕恒氧,所以車間必須干凈整潔密封。
熱處理是指加熱、保溫、冷卻高鉻耐磨鋼球的過程,經(jīng)過這樣的過程,耐磨鋼球的內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生一定的變化,達(dá)到我們想要的需求性能。一般來(lái)說(shuō),經(jīng)過熱處理的耐磨鋼球可以有效提高鋼球的硬度和耐磨性,因此可以有效提高耐磨鋼球產(chǎn)品的壽命,達(dá)到對(duì)客戶的經(jīng)濟(jì)效益。熱處理高鉻耐磨鋼球也成為中國(guó)機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排的主要原因之一。熱處理也是經(jīng)濟(jì)處理耐磨鋼球的較后一步,熱處理后產(chǎn)品可以發(fā)貨,熱處理的耐磨鋼球比未處理的鋼球美觀。我們?cè)谀湍ヤ撉驘崽幚矸矫嬗凶约旱倪^程和技術(shù),多年的經(jīng)驗(yàn)也使我們對(duì)不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同生產(chǎn)技術(shù)的耐磨鋼球有不同的處理方式,但處理后的耐磨鋼球耐磨性、環(huán)境保護(hù)性大幅度提高。鋼球金相組織影響:馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體。
鍛、軋鋼球的主要控制點(diǎn)就是鋼球的溫度。在鋼球的生產(chǎn)過程中,溫度始終是比較重要的質(zhì)量控制點(diǎn)。無(wú)論是在鍛軋加熱、等溫待溫、熱處理環(huán)節(jié),還是回火及回火后入庫(kù)環(huán)節(jié),溫度控制都起著非常重要的作用,甚至影響鋼球的金相組織的狀況。溫度過低造成的問題:通俗地講就是淬火不透,無(wú)論表面硬度還是心部硬度,HRC達(dá)不到要求的范圍值,從而造成鋼球在球磨機(jī)內(nèi)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)后的不耐磨(偏磨),甚至于破碎。加熱爐的影響:熱能轉(zhuǎn)換不一樣,中頻感應(yīng)加熱速度快,但燒不透,俗稱的“硬火”。例如合結(jié)鋼的加熱,看似在1000度,但是實(shí)際鍛造時(shí)會(huì)出現(xiàn)彈性蠻大的情況,不利于鍛造;而同樣的材質(zhì)在煤爐、天燃?xì)鉅t、油爐加熱后就顯得輕松自如,這就是俗稱的“軟火”,“軟火”的加熱過程中有預(yù)熱、高溫等緩慢的過程。鋼球,又叫鋼珠,主要用于工業(yè)。江蘇鋼球模具哪家優(yōu)惠
鋼球仍需進(jìn)一步提升質(zhì)量作為首要目標(biāo)。浙江模具咨詢
鋼球密度受三個(gè)因素影響:1、材質(zhì)影響,鋼、鑄鐵、合金鋼等,不同材質(zhì)的密度不同,鋼的密度比鑄鐵的大,合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。2、鋼球制造方法的影響,軋制及鍛打的鋼球其組織致密,故密度大,鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密,甚至其中有氣孔,故密度小一些。3、鋼球金相組織的影響,馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同,對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。鋼球質(zhì)量好壞既影響球磨機(jī)的生產(chǎn)率,也影響球耗凹凸,進(jìn)而影響磨礦介質(zhì)本錢。單純尋求高硬度低單耗是不對(duì)的。高硬度及低單耗并不等于低本錢,高硬度及低單耗的球通常也報(bào)價(jià)甚高。很多參數(shù)相同的鑄造鋼球,密度不同,也會(huì)在質(zhì)量上有很大差別,所以不論鋼球廠家還是客戶都應(yīng)該注意鋼球的密度。浙江模具咨詢