熱處理是指加熱、保溫、冷卻高鉻耐磨鋼球的過程，經過這樣的過程，耐磨鋼球的內部組織會發生一定的變化，達到我們想要的需求性能。一般來說，經過熱處理的耐磨鋼球可以有效提高鋼球的硬度和耐磨性，因此可以有效提高耐磨鋼球產品的壽命，達到對客戶的經濟效益。熱處理高鉻耐磨鋼球也成為中國機械行業節能減排的主要原因之一。熱處理也是經濟處理耐磨鋼球的較后一步，熱處理后產品可以發貨，熱處理的耐磨鋼球比未處理的鋼球美觀。我們在耐磨鋼球熱處理方面有自己的過程和技術，多年的經驗也使我們對不同規格、不同材質、不同生產技術的耐磨鋼球有不同的處理方式，但處理后的耐磨鋼球耐磨性、環境保護性大幅度提高。鋼球根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球、銅軸承鋼球、合金球等。天津模具價位

鋼球密度也是一個不容忽視的問題。對于硬度的影響，一般來說，隨著硬度的增加，只需要不破裂，鋼球的單耗就可以降低，可以減少球體的變形。破裂時，球體吸收的變形能力較小，能量可以更多地用于礦物顆粒，可以增加磨機的生產率。但是鋼球硬度的增加只能是適度的，有適當的規模，不是越硬越好。比如只考慮球耗，硬度越高，消耗越低。但是對于磨機的生產率來說，在一定規模內，生產率隨著鋼球硬度的增加而增加，但當硬度超過一定規模時，會對磨機的生產率產生厄運影響，降低磨機的生產率。福建鋼球模具價格表鋼球的鈍化機理，一般住是由于鋼球表面金屬與介質發生作用，生產一層很薄的肉眼看不見的保護膜。

鋼球直徑對球磨機的影響：　(1)影響磨礦產品中礦物單體解離度。由于打擊力過大，過大的球徑導致礦石貫穿破碎，但粒度機械變細，礦物單體解離度不高。球徑精確化后，礦物沿結合面解離的概率增加，產品中礦物單體解離度增加。實驗表明，球徑精確后，有用礦物的單體解離度可提高4%~6%，從而提高精礦的品位和回收率。(2)影響球耗。根據戴維斯鋼球磨損理論，球的磨損速度與其重量成正比，球的磨損速度大，消耗量大，球的磨損速度小，消耗量低。試驗表明，當球徑從過大調整到精確時，鋼球單耗可降低10%~20%。

鋼球密度受三個因素影響：1、材質影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。2、鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。3、鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結構下密度也不相同，對結晶細度也有影響。鋼球質量好壞既影響球磨機的生產率，也影響球耗凹凸，進而影響磨礦介質本錢。單純尋求高硬度低單耗是不對的。高硬度及低單耗并不等于低本錢，高硬度及低單耗的球通常也報價甚高。很多參數相同的鑄造鋼球，密度不同，也會在質量上有很大差別，所以不論鋼球廠家還是客戶都應該注意鋼球的密度。鋼球密度也是一個不可忽視的問題。

在鋼球生產原材料的選擇上，必須考慮材料的利用率。首先，我們必須減少采購過程中的中間環節，直接面對鋼材供應商，以降低材料的價格和成本。在鋼材制造商的選擇中，我們必須意識到價格差異會影響質量。選擇性價比高的材料制造商可以節省額外的資源浪費。在生產模具時，應選擇硬質合金模具或表面硬化的模具。更好地提高鋼球的耐磨性和耐疲勞性。在鋼球冷鐓過程中，選擇硬切割工具，有效縮小鋼球胚胎公差，節約材料。并延長模具的使用壽命。降低生產成本。鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中需要研磨液的輔助研磨。科學定時定量地控制磨液磨料，可以節約輔料成本，整體降低鋼球生產成本。鋼球有很多分支，其中碳鋼球、不銹鋼球和軸承鋼球是三大類。福建鋼球模具要多少錢

鋼球壽命長，反彈性好，附著力強。天津模具價位

鋼球作為滾動軸承的關鍵零件，在軸承中起承載和傳遞載荷與運動的作用，對軸承的壽命和振動噪聲有較大的影響。鋼球表面上的任何一點都是承受載荷的工作面，承受周期不定的變載荷，接觸面積小，接觸應力大，鋼球受力條件比較惡劣，極易產生疲勞破壞。鋼球整個表面既是加工面又是支承面，因此鋼球加工技術也是機械行業中非常獨特、專業化的，對原材料、工藝技術、加工裝備、工裝磨具、研磨液等要求非常高。目前，國內鋼球工藝技術水平、裝備水平、質量控制水平以及工裝磨具水平都已達到或接近國際先進水平，管理更趨精細和完善，規模化生產和經營凸現，生產總量不斷擴大。天津模具價位