任何地方耐磨性硬質合金組件，金屬切削，礦山，礦產和土木工程，農業，食品加工和紡織品中的應用提高了生產率，只是單單舉幾例。上述所有其他要求的航空航天工業較高水平的運行可靠性與較好的性能。 硬質合金被選為直升機，噴氣發動機燃油泵和液壓元件的軸承零件等要求苛刻的應用。 硬質合金組件選擇也經歷了許多食品加工方面的抵抗磨損。 在乳品及飲料行業的可可生產和切割刀，硬質合金破碎機配件均采用硬質合金噴嘴和均質。另一個例子是回收舊廢料，轉化成可以反饋到生產過程中的輔助原料。 山特維克硬質材料為硬質合金零件回收機。這保證了使用壽命長，用來粉碎廢舊玻璃，木材，塑料，橡膠，紙張等組件。硬質合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。肇慶鎢鋼硬質合金廠家直銷

硬質合金地板刀具由于刀片與基體鋼的熱膨脹系數相差較大，而且合金的導熱性能也較刀體材料差，如果焊接工藝不當，會造成虛焊或應力過大，在使用過程中刀片會出現脫落或開裂現象，嚴重的會出現焊不上或焊接后刀片直接拉裂，影響地板刀具的使用壽命。因此，焊接工藝對刀片的使用壽命至關重要。硬質合金地板刀具的焊接常用的主要有高頻焊和氧焊兩種工藝。高頻焊因為溫度易于控制、加熱均勻、效率高、焊接質量穩定逐漸成為刀片主要的焊接方式。硬質合金地板刀具釬焊方法-高頻感應釬焊高頻感應釬焊使用頻率為600KHz，功率為10KW-100KW之間的高頻感應加熱源，產生高頻電流。當高頻電流穿過感應器時產生高頻交變磁場，在感應器中的被焊金屬產生感應電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時間內加熱到很高的溫度，使焊料熔化。高精密硬質合金工廠硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，加熱到一定溫度，然后冷卻下來，從而得到硬質合金材料。

由于硬質合金具有高硬度和良好的耐磨性能，被廣泛應用于制造金屬切削刀具。鉆頭、鉸刀、銑刀就是硬質合金的幾個應用實例。這些刀具可能具有焊接或者是機械夾固在切削刃上的硬質合金刀尖。硬質合金車削刀具有兩種類型：焊接刀尖型和可轉位刀片型。硬質合金刀尖可以焊接到刀柄上，并具有各種類型和尺寸。硬質合金可轉位不重磨刀片可以做成各種形狀，如三角形、方形、菱形、圓形。這些刀片被安裝在特殊的刀體上。當某個切削刃磨鈍后，它可以在刀體上快速換位或者回轉，這樣就出現了一個新的切削刃。

硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。整體硬質合金刀具得到越來越普遍的應用。

鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,鎢鋼、硬質合金都 具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。鎢鋼的優點主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡單的說所有硬度都超過HRC65的產品，只要是合金都可以叫硬質合金。硬質合金及工具行業屬于硬質合金產業鏈中的中下游。湖南鎢鋼硬質合金網站

硬質合金的出現是硬質合金生產技術的又一重大進展。肇慶鎢鋼硬質合金廠家直銷

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。肇慶鎢鋼硬質合金廠家直銷