硬質合金（tungsten carbide）是一種以碳化鎢粉末（WC）為主要生產材料，以鈷、鎳、鉬等金屬為粘結劑的合金，與高比重鎢合金的成分相差不大。鎢合金是一種以鎢為硬質相，以鎳、鐵、銅等金屬元素為粘結相的合金。硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）。在其他條件不變下，碳化鎢含量越高、晶粒越細，合金的硬度也越大。耐磨性好。該材料生產的刀具壽命比高速鋼切削高5～80倍；該材料生產的磨具壽命比鋼磨具高 20～150倍。耐熱性優異。在500℃下其硬度基本保持不變，在1000℃時硬度仍然很高。抗腐蝕能力強。正常情況下，它不與鹽酸、硫酸發生反應。韌性佳。其韌性由粘結金屬決定，粘結相含量越高，抗彎強度越大。脆性大。其難以制成形狀復雜的刀具，因為不能進行切削加工。硬質合金關鍵運用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質環境勘探、盾構施工的麻花鉆和刀具中。海南高精密硬質合金制造廠

常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝９４％。鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝１５％的鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）、碳化鉭（ＴａＣ）或碳化鈮（ＮｂＣ）和鈷組成。牌號用代號ＹＷ（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）后加序數表示。佛山硬質合金生產商硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

硬質合金主要利用了難熔金屬化合物的高硬度、 高耐磨損性能和良好的耐高溫性能及粘結相良好的塑性和韌性。 這些特性使得硬質合金的一些性能之間存在矛盾， 例如， 硬度和強度、 韌性與耐磨損性能， 因為很難同時提高硬質相和粘結相的含量。 功能梯度結構的出現為解決硬質合金韌性和耐磨性能的矛盾， 拓廣硬質合金的應用提供了有效的途徑。 所謂功能梯度硬質合金是指其硬質相和粘結相在一定空間尺度上的分布呈梯度變化， 從而使其性能的調節具有更大的自由度。按照性能要求不同， 功能梯度硬質合金的種類也較多。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。

硬質材料處于技術前沿，持續研發此類材料對于應對未來的技術挑戰至關重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結構/屬性關系。隨著納米技術、涂層技術和功能梯度材料與硬質合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復合材料的認知科學的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領域結合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學術與硬質材料的工業用途聯系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關化合物。硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的。浙江硬質合金大概多少錢

硬質合金模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。海南高精密硬質合金制造廠

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。這就使得硬質合金價格比其他普通合金高的原因。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。海南高精密硬質合金制造廠