硬質合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數小以及化學性質穩定等優點， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應用。硬質合金概念比較早的出現是在２０世紀初， 與制備鎢絲的拉絲模有關， 用來替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分根據應用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等組元， 通過固溶強化有效改善了材料的切削性能。硬質合金內冷鉆頭主要由鉆尖、導屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。浙江鎢鋼硬質合金哪個牌子好

硬質合金常溫下硬度可達86～93HRA，相當于69～81hrc。在900～1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。天津硬質合金價位硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體。

硬質合金具有一系列優良性能用途十分普遍隨著時間推移用途還在不斷擴大主要用途分述如下切削工具硬質合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質合金用量約占整個硬質合金產量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可轉位刀具的占 22%左右。而數控刀具用硬質合金只占可轉位刀具用硬質合金的 20%左右此外還有整體硬質合金鉆頭整體硬質合金小園鋸片硬質合金微鉆等切削工具。地質礦山工具地質礦山工具同樣是硬質合金的一大用途。我國地礦用硬質合金約占硬質合金生產總量的 25%主要用于沖擊鑿巖用釬頭地質勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業沖擊鉆等。

硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金常溫下硬度可達8６～９３ＨＲＡ，相當于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達５０ＨＲＣ的硬質材料。硬質合金的抗壓強度高達６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。

我國常用的硬質合金為碳化鎢(WC)基硬質合金。隨著生產發展的需要,近些年來,又出現了碳化鈦(TiC)基硬質合金、超細晶粒硬質合金、表面涂層硬質合金等新品種。現在硬質合金比較熱門的研究方向有超細和納米硬質合金、硬質合金的涂層及刀片槽型等。目前國內硬質合金企業生產的牌號已達320個以上。規格型號也達40000個以上,產品種類豐富齊全,硬質合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應用于工程、機械、汽車、地質勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經濟的各個領域,部分產品還出口到東南亞、歐美等國,質優價廉已成為我國硬質合金產品的一個重要標志。開發其它系列硬質合金新品有:鈦基硬質合金(Cermet)、鋼結硬質合金、梯度硬質合金、DISC強化型硬質合金、超硬刀具材料與硬質合金復合刀片。硬質合金與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍。韶關鎢鋼硬質合金生產廠

硬質合金鋸片是消耗品，有其使用壽命。浙江鎢鋼硬質合金哪個牌子好

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