硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。這就使得硬質合金價格比其他普通合金高的原因。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。通用類硬質合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。珠海碳化鎢硬質合金購買

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。天津碳化鎢硬質合金都有哪些整體硬質合金刀具得到越來越普遍的應用。

硬質合金的設計需要特別考慮一些安全性因素，這些因素是建立在壓力、硬度、強度和耐腐蝕特點的基礎上的。為了使其達到較好的性能狀態，每一個部分的設計都應該考慮到這些參數。從壓力、負載因素計算得出的安全因素，在任何情況下都是不充分的。工程上的應用，和計算機的模擬決定了安全因素的選擇。安全因素應該既具有實踐性，又足以保證完成工作。抗彎強度測試用于測試特定硬質合在一般壓力下的抵抗力。在硬質合金設計上，建議考慮組成部分受到的壓力。已知的減壓因素應用，如轉角處的圓角半徑和有孔的交叉部分，都會很自然地加強產品的抗壓能力。

硬質合金產品從應用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面， 硬質合金主要作為刀具材料， 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應用是硬質合金可作為微型鉆頭， 對印刷電路板進行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復雜、 精度和性能要求高， 其價格也是普通硬質合金產品的數十倍。 礦用工具方面， 硬質合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產、 石油開采、基礎設施建設等方面發揮重要作用。 硬質合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優良性能。

制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。硬質合金與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍。安徽鎢鋼硬質合金購買網址

切削工具用硬質合金根據使用領域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；P類：以TiC、WC為基。珠海碳化鎢硬質合金購買

我國常用的硬質合金為碳化鎢(WC)基硬質合金。隨著生產發展的需要,近些年來,又出現了碳化鈦(TiC)基硬質合金、超細晶粒硬質合金、表面涂層硬質合金等新品種。現在硬質合金比較熱門的研究方向有超細和納米硬質合金、硬質合金的涂層及刀片槽型等。目前國內硬質合金企業生產的牌號已達320個以上。規格型號也達40000個以上,產品種類豐富齊全,硬質合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應用于工程、機械、汽車、地質勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經濟的各個領域,部分產品還出口到東南亞、歐美等國,質優價廉已成為我國硬質合金產品的一個重要標志。開發其它系列硬質合金新品有:鈦基硬質合金(Cermet)、鋼結硬質合金、梯度硬質合金、DISC強化型硬質合金、超硬刀具材料與硬質合金復合刀片。珠海碳化鎢硬質合金購買