中國是硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國家，出口規(guī)模持續(xù)提升。我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)始于20世紀(jì)40年代末，經(jīng)過建國70多年來的發(fā)展，我國已成為硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國家。2010-2019年，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量整體呈增長趨勢，復(fù)合增長率為7.87%，2019年，國內(nèi)硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到4.35萬噸，同比增長13%，約占全球產(chǎn)量的40%。另外，近十年來我國硬質(zhì)合金出口快速增長，2019年，我國硬質(zhì)合金出口量已增長至8901.95噸，2010-2019年的復(fù)合增長率為6.97%。硬質(zhì)合金行業(yè)上下游整合的趨勢增強。硬質(zhì)合金及工具行業(yè)屬于硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)鏈中的中下游，其上游為鎢、鈷等金屬化合物和粉末的開采及冶煉行業(yè)，下游為機械加工、石油和地礦挖掘、汽車制造和航空航天等應(yīng)用領(lǐng)域。由于硬質(zhì)合金細(xì)分產(chǎn)品數(shù)量眾多，下游應(yīng)用領(lǐng)域普遍，長期以來各細(xì)分市場間存在一定的壁壘。未來，硬質(zhì)合金的開發(fā)生產(chǎn)和工具研發(fā)制造將進(jìn)一步整合，形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的競爭格局，增強市場競爭能力。公司可通過產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的收購以及與下游企業(yè)建立穩(wěn)定的合作關(guān)系等措施更好地貫通產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步提升競爭力。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體。廣東硬質(zhì)合金公司

1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質(zhì)合金或鎢鈷硬質(zhì)合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀(jì)70年代已出現(xiàn)第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。硬質(zhì)合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。江門鎢鋼硬質(zhì)合金購買硬質(zhì)合金棒主要適用于鉆頭，立銑刀，絞刀。它也可用于切割，沖壓和測量工具。

制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細(xì)，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。下面以碳化物為重點來說明硬質(zhì)含金的結(jié)構(gòu)、特征和應(yīng)用。 ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中，由于碳原子半徑小，能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式，形成間隙固溶體。在適當(dāng)條件下，這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素，直到達(dá)到飽和為止。因此，它們的組成可以在一定范圍內(nèi)變動（例如碳化鈦的組成就在TiC0.5～TiC之間變動），化學(xué)式不符合化合價規(guī)則。當(dāng)溶解的碳含量超過某個極限時（例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1），晶格型式將發(fā)生變化，使原金屬晶格轉(zhuǎn)變成另一種形式的金屬晶格，這時的間充固溶體叫做間充化合物。硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。

硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結(jié)相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數(shù)小以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復(fù)合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應(yīng)用。硬質(zhì)合金概念比較早的出現(xiàn)是在２０世紀(jì)初， 與制備鎢絲的拉絲模有關(guān)， 用來替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應(yīng)用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分根據(jù)應(yīng)用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等組元， 通過固溶強化有效改善了材料的切削性能。硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命。韶關(guān)碳化鎢硬質(zhì)合金哪個好

硬質(zhì)合金的抗壓強度高達(dá)6000MPa。廣東硬質(zhì)合金公司

我國常用的硬質(zhì)合金為碳化鎢(WC)基硬質(zhì)合金。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,近些年來,又出現(xiàn)了碳化鈦(TiC)基硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、表面涂層硬質(zhì)合金等新品種?，F(xiàn)在硬質(zhì)合金比較熱門的研究方向有超細(xì)和納米硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金的涂層及刀片槽型等。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)生產(chǎn)的牌號已達(dá)320個以上。規(guī)格型號也達(dá)40000個以上,產(chǎn)品種類豐富齊全,硬質(zhì)合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應(yīng)用于工程、機械、汽車、地質(zhì)勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,部分產(chǎn)品還出口到東南亞、歐美等國,質(zhì)優(yōu)價廉已成為我國硬質(zhì)合金產(chǎn)品的一個重要標(biāo)志。開發(fā)其它系列硬質(zhì)合金新品有:鈦基硬質(zhì)合金(Cermet)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、梯度硬質(zhì)合金、DISC強化型硬質(zhì)合金、超硬刀具材料與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片。廣東硬質(zhì)合金公司