我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量只有86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性內部技術成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。經過建國70多年來的發展，我國已成為硬質合金產量較大的國家。遼寧硬質合金報價

硬質合金關鍵運用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質環境勘探、盾構施工的麻花鉆和刀具中。生產制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運用于航空航天、機械設備加工、冶金工業、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業。硬質合金是由硅化物金屬材料的硬質的化學物質和粘接金屬材料根據粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質合金的作用有哪些?硬質合金具備強度高、耐磨損、抗壓強度和延展性不錯、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會改變，在1000℃時仍有很高的強度。江蘇鎢鋼硬質合金公司硬質合金的制作過程中燒結通常是放在真空爐里進行。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

硬質合金用做刀具材料的數量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。硬質合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。超粗晶粒硬質合金主要是指ＷＣ晶粒度在3.5微米以上的材料。

1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。硬質合金產品從應用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。河北鎢鋼硬質合金價錢多少

鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金這類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭或碳化鈮和鈷組成。遼寧硬質合金報價

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成，是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢（WC）是硬質合金的主要成份，占總成份70%-97%；粘結金屬用來在合金中起粘結作用，含量通常為3%-30%，在燒結的過程中，它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結在一起，冷卻后就成了硬質合金。因此，常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量為94%。鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質合金。遼寧硬質合金報價