接觸過自動化設備行業的人大概了解，雙組份螺桿閥點膠機大致由上下料系統、螺桿點膠閥供膠系統、點膠系統構成雙組份螺桿閥點膠機所使用的螺桿點膠閥一般用與對各種膠水的精確計量點膠，其特點是閥體末端出膠，排量通常較小，精度高。將兩把螺桿閥通過連接架配接起來，就可以用作雙組份膠水配比使用，不同排量的單液螺桿閥組合，就能得到不同型號、不同精度的雙液螺桿點膠閥。雙液點膠的要求：1、需保證配比的精細，如采用常規方式配比后通過管道至混膠管，此時管道膨脹等因素將導致配比失衡；2、需同時出膠，當兩種膠水粘度差異較大時，由于受到的管子阻力不同，出膠將出現延遲時間的差異，通過末端計量的方式可以很好地解決這個問題；第三，點膠量穩定有保證，由于管道膨脹的影響，將直接影響出膠量，所以當直接刪減掉這個管道即可避免出膠不準的問題了。而螺桿閥點膠機控制器是通過控制螺桿產品驅動（如：步進或伺服電機），實現對螺桿閥出膠速度與出膠量的調整。由于步進電機和伺服電機具有精確控等特點，以及螺桿閥的曲面螺桿結構，兩者完美搭配，使得螺桿閥的出膠速度、出膠量精確可控。辛普洛雙組份螺桿點膠控制器以PLC為上位機，采用觸摸屏作為人機界面，畫面清晰。閥值和閾值的區別是什么？廣東多派克閥代理商

    芯片、電子元件等)的合適位置,以實現元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前,國內外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現,**提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。桌面式CCD視覺點膠機LED點膠機的發展前景。上海雙組份膠閥選擇氣動閥門，提升工業品質。

    [技術實現要素：]本發明目的：克服目前噴射非接觸式點膠閥的極高成本缺陷：現有產品的噴射點膠閥的撞針的巨大(相對于噴口尺度而言)頭部與噴嘴之間采用直接撞擊方式，撞擊強度相對來說頻繁而猛烈，首先是已經導致了成本極高，而對加工精度及維護的要求也極高；由于客觀性的磨損存在，在經歷長時間的高頻率的升降動作過程后，很難保證導向桿和撞針始終位于同一軸線上，導向桿的軸線一旦與撞針的軸線發生偏斜，那么在導向桿向下抵觸撞針時便會使撞針具有一個徑向偏斜，該徑向偏斜一方面會使撞針上的密封部件向一側偏壓，進而造成撞針與密封部件的摩擦力增大并加速密封部件的磨損，嚴重影響了使用壽命；另一方面則會使撞針下端與噴嘴發生徑向偏斜，影響了噴膠方向和噴膠量及噴射方向，造成噴**度較差，綜合導致加工成本及耗材成本都很高。本發明特點及宗旨：借助于成熟的針式打印機的撞針技術及運行原理，提供一種由針塞(撞針塞部)直接對噴嘴的出料孔內的液體進行撞擊及加速，使得微小的液滴脫離，并獲得一定的初速度；由于避免了撞針直接撞擊噴嘴的硬碰硬弊病，具有降低撞針及噴嘴對撞擊的品質要求、放寬對撞針及噴嘴加工精度的要求、運行可靠等特點。

    能驅動膠水即可，點膠閥能微調，就盡量調小（減少點膠閥反應時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題.錐形斜式針頭產生的背壓**少,液體流動**順暢.液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,**好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.2.出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.進氣壓力調壓表應設定于比廠內**低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.**后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長出膠愈穩定.3.流速太慢流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.管路若無需要應愈短愈好4.流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.5.瞬間膠(快干膠)在膠閥`接頭`及管路上堵塞此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠.應確保使用新鮮的瞬間膠.將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過.使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器.(以上方法如仍然無效。氣動閥門，節能環保優先。

    工作原理詳述：當上一次噴膠完成之后，撞針的塞桿結合部從堵住噴口的位置上提起，當撞針塞部的下端運行在噴口的噴口密閉段時，噴口密閉段的噴口管道將吸進空氣來補充所騰出的空間；接著，撞針塞部的下端運行在噴口的噴口導向段時，通過與供液腔聯通的錐狀倒角或補液開口向噴口密閉段補充膠液，因而供液腔需要一定的預置壓力(背壓)；之后位移驅動元件使得撞針再次下移，撞針塞部推動所補充的膠液，獲得一定速度的一滴噴射膠滴；循環往復。撞針塞部作為活塞在活塞缸部的行程決定著每一次撞擊過程的排膠量，行程越大排膠量越大；撞針塞部撞擊噴嘴噴口的速度越高，所獲得的噴口的噴射膠滴的速率越大；撞針的行程越大，一次撞擊過程所獲得的排膠量越大。噴嘴噴口與撞針塞部是滑動配合關系，配合間隙一般不大于撞針塞部直徑的10％，也就是—；由于液體的粘稠性及附著性的制約，使用過程中噴嘴噴口與撞針塞部的不斷摩擦，會導致實際的配合間隙將趨于一致，與原始間隙關系不大。對于確定的結構參數，一滴噴射膠滴的體積及初速度與撞針的**大速率及背壓、頻率相關，一般來講：噴射膠滴的初速度單值依賴于撞針的**大末端速率，一滴噴射膠滴的體積卻是背壓及頻率的符合函數。閥門種類和型號如何選？安徽Graco閥聯系方式

閥門試壓標準和規范。廣東多派克閥代理商

    界面簡單明了，參數可任意調整。雙液螺桿閥的配比是通過螺桿控制器調節兩個電機的不同轉速實現的，例如，對于1:1雙液螺桿閥如果膠水比例A:B=2：1，出膠量，則A閥電機是B閥電機轉速的兩倍，A閥出膠，B閥出。那么螺桿閥點膠機在應用上有哪些特點呢？辛普洛雙液螺桿點膠閥的末端計量法可應用于各種粘度膠水，較稀的液體比如水、酒精，流動性好易滴漏，采用針筒或膠閥不好控制，此時用螺桿膠閥出膠時由于其密閉性可保證膠水不滴漏；針對高粘度膠水如硅膠，因其具備電機驅動，可推動出膠，使出膠流暢精細。在微小量雙組份點膠領域則其更為***的選擇，其精度可達微升級。同時具有聯控、定量兩種模式，具有回吸功能，膠量校正功能，滴膠等待等一系列適用于雙組份膠水的特殊功能；同時自帶氣壓可調控制閥，可與機械手、灌膠機等設備聯控。設備功能強大，體積小巧，出膠精度更高、配比穩定性更好，很大程度的提高了涂膠工藝和作業效率，以及產品的良品率，減少人工成本。廣東多派克閥代理商

蘇州辛普洛工業科技有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。友聯Yulien,固瑞克Graco,辛普洛Simpro,德派Dopag,武藏MUSASHI,英格索蘭,IHI,ABNOX,諾信EFD,Nordson,山田Yamada,肖根福羅格,林肯,瓦爾特,德邦,Simprotech,SP是蘇州辛普洛工業科技有限公司的主營品牌，是專業的服務涵蓋電子、光電、機械、新能源、汽車配件、裝備制造、五金工具等行業,自動化生產,定量分裝灌裝,集中供油,工業控制,工業化科技,智能科技,機械科技,流體控制方案設計,汽車配件注油系統搭建,電動工具注油設備搭組,汽車科技,新能源科技領域內的技術開發,技術咨詢,技術服務,技術轉讓.公司，擁有自己**的技術體系。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于服務涵蓋電子、光電、機械、新能源、汽車配件、裝備制造、五金工具等行業,自動化生產,定量分裝灌裝,集中供油,工業控制,工業化科技,智能科技,機械科技,流體控制方案設計,汽車配件注油系統搭建,電動工具注油設備搭組,汽車科技,新能源科技領域內的技術開發,技術咨詢,技術服務,技術轉讓.的發展和創新，打造高指標產品和服務。蘇州辛普洛工業科技有限公司主營業務涵蓋油泵，定量閥，工業膠粘劑，自動點膠機，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。