控制采用PLC液晶顯示,可以在觸摸屏上設定所需加注量,有瞬間流量,累計流量。有低液位顯示報警,可以選配壓力顯示,溫度顯示,低溫加熱等功能。移動小車可以很方便的在工廠車間各個不同的地點進行注油工作,單人即可很方便的操作。適用于工廠,流水線等場合的定量注油。廣泛應用于:汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機,汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機。油脂定量加注機系統原理及配置氣動定量注脂機由移動小車,氣動頂升機構,氣動柱塞泵,流量計,調壓閥,定量注油***,PLC控制器,液晶屏組成。系統具有結構緊湊,定量準確,穩定可靠,便于移動,使用方便等優點。氣動提升機構,可以自由升降氣動注油裝置,配有壓油盤,可以打高粘度油脂,壓油盤上裝有進氣口,可以邊充氣邊提升,順利換桶。打高粘度油脂時,可以使升降裝置給壓油盤向下的作用力,把油脂壓入吸油口,使油泵不會吸空。氣動柱塞泵配有雙作用氣缸,往復都可以吸油,提高了注油效率,節省了能量。流量計選用高精度齒輪流量計,計量準確可靠,注油量可以隨意調節,方便實用。定量加注***采用氣動控制,關閉迅速,不滴不漏,干凈準確。 安徽沖擊鉆注油機代理。吉林工件注油機代理
【技術實現步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油,具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中,必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油,保障車輛各部動作靈活、可靠,每輛車共有7個注油孔及若干圓銷,分布于車上、車下各部位。現有注油方式,作業人員需反復上下車輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動強度大,作業效率低。現有的注油方式,采用傳統的手持式注油,以人力作為動力,靠杠桿施加壓力,通過千斤頂等一系列的機械系統,對人工施加的壓力進行放大處理,從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時,注油壓力不足,需人力多次擠壓,達到出油目的,作業效率低,勞動強度大。現有手持式注油,容量為600ml,每次作業時,需多次更換油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技術實現思路本技術所要解決的技術問題在于:如何解決油注油勞動強度大、作業效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案:移動式油脂注油機,包括底座、油桶、吸油泵及壓油板;所述油桶設置在底座的頂部中心處;所述壓油板設置在油桶的內部,所述壓油板的頂部連接有活動組件;所述活動組件的固定端固定在底座上。浙江定制注油機廠家黑龍江定量注油機代理。
設備有加熱和攪拌動作,加熱溫度可達180℃(也可以增加加熱系統實現),設備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設備不僅很難滿足這一需求在效率上更是不盡如人意(手動注油機只能注油4~5個傳感器)我們的產品不但省去了繁瑣的操作步驟更是具備諸多優點—箱體各部分專業化、規范化生產;—所有零部件經過嚴格審核與控制。可同時監控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情況;自動控制系統通過軟件收集監控的設備各項指標,發出設備各子系統運行指令,實現設備的自動控制。首先向加油室注入油料后關上密封蓋點擊顯示屏上“放物確認”按鈕剩余流程包括抽真空、攪拌、注油等全部由機器自動完成**多可同時為800個壓力傳感器注油(壓力傳感器)使用環境的特殊性就意味著對設備提出了更高的要求在這一次用戶需求中:設備使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,無色,粘附性好,不好清洗,附著在管道或腔體上會影響真空度,所以需要做好設備防油設計,確保氣路管路、機械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。
鋼絲繩注油機結構組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。2、用發熱元件布置在加熱筒體的下部,用螺釘固定于加熱筒體上;內筒體外部用保溫材料敷設,防止熱量的損失,*外層用不銹鋼板圍護,整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上,方便現場移動。3、可根據需要設定加熱溫度(調溫),并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構,用鉸鏈螺栓連接結構,部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成,特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上;在兩端增加減磨導套,該導套主要是對鋼絲繩進行導向,延長密封圈的壽命。5、在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置,用于在井口(車房)等位置固定密封頭。6、鋼絲繩注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻(0-200度)。鋼絲繩注油機采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠,美觀大方,電源采用交流三相四線制380V電壓供電。 黑龍江定制注油機代理。
不排油或排油少原因[4]:1.吸入高度太高超過額定值2.吸入管道漏氣3..旋轉方向不對4.吸入管道堵塞或閥門關閉5.液體溫度低而使粘度增大6.齒輪與泵體麿損嚴重解決方法:1.提高吸油面或減少管阻力2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封3.按泵的指示方向糾正轉向4.***堵塞物,開啟閥門5.預熱液體,如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關另件并更換之密封漏油原因:1.軸封處未調整好2.密封圈磨損,間隙增大3.機械密封靜環和動環的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷4.彈簧松弛解決方法:1.重新調整2.造量擰緊螺母,或更換密封圈3.更換動靜環或重新研磨4.更換彈簧噪音或振動大原因:1.吸入網或濾網堵塞2.吸管伸入油池較淺3.管道進入空氣4.排出管道阻力太大5.齒輪、軸承或側板磨損嚴重6.吸入液體的粘度太大解決方法:1.***濾網上的污物2.吸入管應伸入油池,并排出堵塞之物。 浙江切割機注油機代理。山東扳手注油機代理
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本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;通過這樣的結構設置,使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅動;這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源,減少了資源的浪費;另外,在本實用新型中腳踩底泵裝置屬于一個公知技術,這里不對具體結構進行詳細敘述;具體可以參考;另外本實用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵,所述液壓泵上設有換向閥;所述液壓泵通過液壓油管14連接有液壓缸體15,所述液壓缸體15上設有液壓伸縮桿16,所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。所述黃油機本體內部中空形成注油腔道18;所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內黃油的液壓壓緊裝置;所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置;所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置;所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作;在黃油機本體的底部設置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內設置有與黃油機本體內壁能夠配合密封的密封件17,所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內,且能夠帶動密封件17做往復運動。 吉林工件注油機代理