本實用新型的一種輸油管及抽油注油機，結構簡單、便于移動，抽油注油控制方便，在試驗過程中節約了大量的人力與時間，盛油槽結構使得在拆卸油管過程中，所有的廢油可以收集起來，不造成試驗環境的臟污，具有較好的應用價值。附圖說明圖1是本實用新型的抽油注油裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型的輸油管的結構示意圖，其中：1.拉桿、2.電動機支架、3.盛油槽、4.移動輪、5.電動機、6.齒輪泵、7.進油管、8.出油管、9.支架、10.輸油管、11.變壓器油管、12.儲油桶油管；17.金屬管、13.閥門a、14.閥門b、15.閥門c、16.閥門d。具體實施方式下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式**是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖2所示，為本實用新型的輸油管10安裝在支架9上的結構示意圖，本實用新型提供了一種輸油管10，所述的輸油管10包括一環形管道，所述的環形管道上依次安裝有能夠控制環形管道通斷的閥門a13、閥門b14、閥門d16、閥門c15。廣東切割機注油機代理。廣東減震注油機供應

具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案，現結合說明書附圖對本技術技術方案做進一步的說明。術語“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。實施例一參閱圖1及圖2，本實施例公開了移動式油脂注油機，包括底座1、油桶2、吸油泵6及壓油板11。所述油桶2設置在底座1的頂部中心處。所述壓油板11設置在油桶2的內部，所述壓油板11的頂部連接有活動組件。所述活動組件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活動組件上。廣東減震注油機供應黑龍江電錘注油機代理。

所述限位槽的內腔活動連接有限位塊，所述限位塊遠離限位槽的一側與支撐桿固定連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：本實用新型通過轉動旋鈕，**終支撐桿帶動支撐座向下移動，實現了支撐座與地面接觸，進而達到了穩定性好的目的，該用于油泵加工的注油機具備穩定好的優點，在使用過程中，可以隨時將支撐座放下，進而將注油機支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油機的實用性，值得推廣，解決了現有的用于油泵加工的注油機在使用時，通常會在其底部加裝滾輪，用以提高注油機的靈活性，然而，在注油機的底部加裝滾輪，降低了注油機的穩定性，在使用過程中無法將注油機停穩，不方便使用者使用的問題。本實用新型通過支撐座的設置，起到了增大支撐桿與地面之間摩擦力的作用，提高了注油機的穩定性，通過推桿和握把的設置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，通過限位槽和限位塊的配合使用，起到了對支撐桿進行限位的作用，***了支撐桿轉動，使支撐桿實現了升降的作用。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型支撐結構立體示意圖；圖3為本實用新型支撐結構主視剖面圖。圖中：1、底座；2、注油機本體；3、支桿；4、固定環；5、安裝環。

通過***腰形孔和***緊固螺栓，便于工作人員調整固定座的安裝位置。進一步的，所述調節組件包括***t型板、第二t型板和固定柱，所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接，所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開設有第二腰形孔，所述***t型板通過第二緊固螺栓穿過所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接，所述***t型板的長板與所述第二t型板的長板固定連接，所述第二t型板的短板中部開設有第二滑槽，所述第二滑槽通過第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接，固定柱的側面與所述第二點膠閥固定連接。通過采用上述技術方案，調節組件通過第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進行調節，實現第二點膠機在水平面位置上的位置調整，便于工作人員操作和使用，注油的位置更為精細。進一步的，所述固定柱遠離所述第二點膠閥的一側設置有調節螺母，所述調節螺母貫穿所述固定柱與所述第二點膠閥固定連接。通過采用上述技術方案，調節螺母可以帶動第二點膠閥進行轉動，從而調整第二點膠閥擠出潤滑油的角度。進一步的，所述工作臺遠離所述支撐架的一側固定連接有儲料倉，所述儲料倉遠離工作臺的一側設置所述控制開關，所述控制開關為兩個，均位于儲料倉遠離所述工作臺的一側。浙江手電鉆注油機代理。

所述頂桿固定盤(5)設有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過的預留孔。推薦的，所述下箱體(1)底部設置腳踩閥(11)，所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的，在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設置上氣缸氣壓表；在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設置下氣缸氣壓表；所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的，所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設置進氣調節閥。推薦的，所述排氣套固定座(8)上設置插銷(9)，所述排氣套(2)上設置多個與插銷(9)配合的插銷孔。推薦的，所述下箱體(1)頂部還設置工作臺(14)。推薦的，所述下箱體(1)底面四角分別設置滾輪。本實用新型提供的一種封閉式軸承注油機，將軸承置于排氣套中，通過下氣缸的運動將油腔內的油壓入軸承中，能夠使軸承內外都注滿油，實現注油且注油均勻。同時通過上壓盤將軸承帶出，并自動取下，運作流暢、注油均勻、注油效果好，提升注油效率和設備的自動化程度。本實施例的封閉式軸承注油機能有效的延緩軸承的壽命，降低生產成本。附圖說明圖1是本實用新型提供的封閉式軸承注油機的結構示意圖；圖2是本實用新型提供的上壓盤的結構示意圖。附圖標記：1、下箱體；2、排氣套；3、上氣缸；4、上氣缸箱體。安徽電動工具注油機代理。廣東減震注油機供應

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進入下氣缸10。所述排氣套固定座8上設置插銷9，所述排氣套2上設置多個與插銷9配合的插銷孔，插銷9和插銷孔配合能夠對排氣套2進行固定。排氣套2外側圓周還設置收油槽，能夠將排氣套上排氣孔上的漏油進行回收。所述下箱體1頂部還設置工作臺14，方便工作過程。所述下箱體1底面四角分別設置滾輪，方便設備的移動。本實用新型的注油機通過調整排氣套和上壓盤的尺寸可用于內經大于10外徑小于200系列滾棒型、滾珠軸承的注油；本實用新型適用于壓力源不大于101mpa，系統壓力經調節后小于等于1mpa，上氣缸使用氣壓為，氣缸生成的壓力為，下氣缸使用氣壓為，氣缸生成向上壓力位，工作溫度為-23℃至70℃，可用于各種潤滑脂。本實施例提供的封閉式軸承注油機的工作原***源接好后，上壓盤7會自動上升到一定位置，將頂桿6向下調整輕輕頂在上壓盤7的壓環72上，將軸承放入排氣套2內，踩下腳踩閥11，高壓氣體會分成兩路，一路流向上氣缸3的進氣口，使上壓盤7向下運動，直到上壓盤7壓在排氣套2上；另一路流向下氣缸10的進氣口，使連接桿13向上運動，使油腔12內的潤滑油脂向上運動，產生推力，油通過排氣套2底部的進油口被壓進排氣套2內，至排氣套2上出油孔無空氣排出，都是連續的油擠出。廣東減震注油機供應