本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術(shù)：軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，一般由外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過(guò)程中，需要在外圈和內(nèi)圈之間的溝道上，即兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)注入潤(rùn)滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小，因此若要保證注脂量充足均勻，又要保證注脂動(dòng)作精細(xì)快速，則注脂裝置的精度必須足夠高。而現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續(xù)地開(kāi)設(shè)幾個(gè)圓柱孔，從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無(wú)法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配，因此很難將規(guī)定的注脂量全部均勻且精細(xì)地注入到軸承溝道中，潤(rùn)滑脂從出脂口出來(lái)后容易堆積在保持架的端面上，甚至溢出至工作臺(tái)上，不僅造成注脂量不足，直接影響軸承的使用壽命，而且造成潤(rùn)滑脂浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。同時(shí)，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺(tái)上的潤(rùn)滑脂，嚴(yán)重影響注脂效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置，其主要目的在于解決現(xiàn)有注脂裝置的注脂頭注脂精度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)均勻且精細(xì)注脂，從而造成的注脂量不足，潤(rùn)滑脂浪費(fèi)和注脂效率低下等的問(wèn)題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種軸承注脂頭。辛普洛注脂機(jī)助力鋼鐵冶煉設(shè)備提升潤(rùn)滑效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全

此系統(tǒng)為采用精密流量計(jì)，通過(guò)微電腦PLC控制加注量，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求，系統(tǒng)加注精度高。品牌：AUTOLUBE型號(hào)：AUTOL數(shù)顯計(jì)量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過(guò)精密油脂流量?jī)x實(shí)時(shí)顯示加注量，通過(guò)PLC控制調(diào)量，通過(guò)高壓截止閥實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的**加注。特點(diǎn)：硬件選擇可靠、穩(wěn)定，性?xún)r(jià)比高，操作簡(jiǎn)便、界面友好；■注脂的定量檢測(cè)采用高壓高精度油脂流量計(jì)；■設(shè)備外形美觀、操作方便。■開(kāi)關(guān)閥選用耐壓高、開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)間短、壽命長(zhǎng)、可靠性高的產(chǎn)品。■平均無(wú)故障時(shí)間：控制系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間大于5萬(wàn)小時(shí)；■數(shù)字預(yù)設(shè)、修改、存儲(chǔ)加注數(shù)值■加注精度可進(jìn)行標(biāo)定，確保加注精度■工作狀態(tài)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示■單次加注量、累計(jì)加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應(yīng)用范圍：1.軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車(chē)半軸生產(chǎn)線，半軸軸承加注油脂。電動(dòng)工具、港口，工程機(jī)械，各類(lèi)需要潤(rùn)滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過(guò)程中的定量控制。5.發(fā)動(dòng)機(jī)裝配,球磨齒輪,萬(wàn)向節(jié),機(jī)械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種自動(dòng)注脂機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化流水線的設(shè)計(jì)與研發(fā)以及人工改自動(dòng)化。黑龍江軸承注脂機(jī)電話公司研發(fā)的辛普洛注脂機(jī)具備故障預(yù)警功能，減少停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。2、***一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量、需油量、工作條件及其類(lèi)別，確定***一級(jí)分配器的數(shù)量、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。3、一級(jí)分配器與管道的確定根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況，在一級(jí)分配器上加一行程開(kāi)關(guān)（或計(jì)數(shù)器）來(lái)實(shí)現(xiàn)。4、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí)。5、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局。通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí)，電控柜自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，工作壓力超過(guò)額定工作壓，高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的。五、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方，電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi)，泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動(dòng)小、灰塵少、維護(hù)方便的干燥場(chǎng)合。

螺桿通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞上，螺桿與控制總成連接，內(nèi)密封圈安裝在活塞上，帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中，通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動(dòng)，不能向上移動(dòng)，油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處，外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的，控制總成為電池式控制總成；電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī)、電池式電路板、導(dǎo)光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘，所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部，電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部，導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板，軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭，并蓋在電機(jī)支架的端部，螺釘穿過(guò)電池式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述電池組件包括電池座和直流電池，直流電池通過(guò)電池座固定成整體組件，電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處，共同安裝在外殼中并通過(guò)電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進(jìn)一步的，控制總成為plc式控制總成；所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。選擇辛普洛注脂機(jī)，就是選擇專(zhuān)業(yè)、高效的工業(yè)潤(rùn)滑解決方案。

本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油脂加注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)注脂機(jī)。背景技術(shù)：注脂機(jī)是為軸承、汽車(chē)、電機(jī)、港口，機(jī)械，車(chē)間生產(chǎn)線、工業(yè)設(shè)備、鋼鐵等行業(yè)中定量加注油脂而設(shè)計(jì)的，潤(rùn)滑油脂的種類(lèi)較多，根據(jù)不同的用途可以詳細(xì)進(jìn)行分類(lèi)劃分。潤(rùn)滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤(rùn)滑、防生銹。現(xiàn)有技術(shù)中，用于油脂加注的設(shè)備通常采用氣動(dòng)加負(fù)壓控制的方式。此類(lèi)設(shè)備由于對(duì)氣體氣壓有嚴(yán)格要求，使用時(shí)，常常因?yàn)楣S氣壓不穩(wěn)定，油脂的加注量難以保證一致。同時(shí)，即使氣壓穩(wěn)定，因注油部分采用針筒式注油器，當(dāng)針筒內(nèi)油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負(fù)壓時(shí)，根本控制不了油脂因重力作用會(huì)滴油，因而，造成油脂浪費(fèi)，特別是油脂貴重時(shí)，浪費(fèi)成本較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)?zhí)峁┮鉀Q的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)注脂機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中注脂機(jī)注脂控制不精確，油脂浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：自動(dòng)注脂機(jī)，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內(nèi)密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護(hù)蓋和外密封圈；活塞設(shè)置在油杯內(nèi)部并可在油杯內(nèi)移動(dòng)。軌道交通設(shè)備使用辛普洛注脂機(jī)，有效提高運(yùn)行安全性。山東沖擊鉆注脂機(jī)定制

辛普洛注脂機(jī)日常維護(hù)簡(jiǎn)單，有效降低企業(yè)設(shè)備管理成本。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全

自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤(pán)111、電機(jī)112、支架113和光電傳感器114，轉(zhuǎn)盤(pán)111可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)1并位于軸承注脂頭22的正下方，轉(zhuǎn)盤(pán)111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)112，光電傳感器114通過(guò)支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)1并位于轉(zhuǎn)盤(pán)111的斜上方，用于檢測(cè)注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊；光電傳感器114與電機(jī)112的控制器電連接。參照?qǐng)D2，光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強(qiáng)度來(lái)判斷其是否與注脂管222對(duì)齊，當(dāng)檢測(cè)到滾子之間的間隙未對(duì)準(zhǔn)注脂管222時(shí)，則控制器控制電機(jī)112旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤(pán)111上的軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設(shè)置為可調(diào)節(jié)，是為了配合不同種類(lèi)或者不同型號(hào)的軸承4，目前市場(chǎng)上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類(lèi)較多，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述。參照?qǐng)D2，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)111之前，需要使轉(zhuǎn)盤(pán)111和軸承4的軸心線相互重合對(duì)齊，確保兩者能實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到自動(dòng)矯正的目的。實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體的軸心線相互重合對(duì)齊的方法很多，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實(shí)施。以下提供兩種大致的方案：其一，可在工作臺(tái)1裝配一個(gè)步進(jìn)輸送機(jī)（圖中未體現(xiàn)）。上海切割機(jī)注脂機(jī)大全