工藝配方保存：-可保存多組工藝配方，每組配方包含近50個控溫區段，能程序化設定預凍段和干燥段，運行中可修改參數并記錄曲線及數據，顯著提高工藝優化效率。除霜方式：-冷阱采用電除霜化霜，通過控制化霜溫度及時間的模式，提高了化霜速度與安全性。自動與手動雙模式：-手動模式用于摸索工藝參數，人為干預性強；自動模式在工藝成熟階段可一鍵操作，簡單便捷。真空環境穩定：-高密封真空腔體，搭載品牌真空泵，抽速大、噪音低，極限真空度：≤5Pa（空載)，為設備的穩定運行提供有力保障。KF25接口：-KF25快速接頭連接真空泵，穩固易裝拆，使用便捷。方形托盤不易變形，易操作清洗。◆干燥面積：0.25㎡◆隔板層數：2+1（輻射層）◆隔板溫度范圍：-50℃～+70℃（空載）◆隔板溫差：±1℃（平衡時）◆隔板間距：100mm◆隔板尺寸：350*360mm◆冷阱最低溫度：≤-75℃（空載）（-110℃請詢價）◆整機功率：3300W◆整機重量：約350kg（上下雙倉參考圖）◆捕水能力：≥6L◆盤裝液體：2.5L（料厚10mm）上海繼譜冷凍干燥機廠家采用真空冷凍干燥機對中藥提取物進行干燥，可提高藥物純度，增強藥效且利于儲存運輸。山西方倉真空冷凍干燥機

超過0.3毫巴時，產品可能熔化，此時應發出真空報警信號，切斷對產品的加熱，甚至啟動冷凍機對凍干腔體進行降溫，以保護產品不致發生熔化。我們知道產品在干燥一段時間之后，會形成上面的干燥層和下面的凍結層，凍結層的產品繼續干燥時，升華的氣流必需通過干燥層，如果產品凍結成晶態，則由于晶體之間有間隙，升華氣流能較順利地通過，不影響產品的繼續干燥。如果產品凍結成玻璃態，則由于玻璃態/無定型物質幾乎無間隙，升華氣流沒有通道，產品的繼續干燥將受到影響，干燥會失敗。為了解決蛋白凍干在形成玻璃態過程中升華氣流通道阻滯的問題，我們需要去玻璃化，因此蛋白在預凍過程中需要引入退火機制。退火能夠促進結晶增長，擴大升華孔道，減小升華阻力，縮短凍干時間，并且容易獲得優雅的外觀。退火過程中存在兩個變化，非晶態物質在高于Tg’時粘度會隨溫度升高而降低，從而發生流動、聚合；晶態的物質，小的冰晶分子會向大的冰晶遷移。湖南中藥真空冷凍干燥機廠家真空冷凍干燥機的密封件采用品質好的材料，耐磨損、耐腐蝕，有效保證干燥倉的密封性能。

硅油經電熱管加熱后，由媒體泵輸送至干箱擱板中的媒體導管，對制品進行加溫，提供升華熱，當凍結時，則由冷卻排管對硅油進行降溫，由媒體泵輸送至干燥箱擱板中心的媒體導管，對制品進行冷卻及凍結。電器儀表控制系統為機電一體化設計，由一個工控電機控制，所有的擱板溫度、媒體溫度、制品溫度均可在集中的顯示上顯示出來，具體的調節控制請參考系統說明書。三、凍干的基本原理與實踐對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較的了解。凍干工藝包括預凍、升華和再干凍三個分階段。合理面有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。（一）制品的凍結溶液速凍時（每分鐘降溫10～50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大小；相反慢凍時（1℃/分），形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小，使下層升華受阻，速成凍的成品粒子細膩，外觀均勻，比表面積大，多孔結構好，溶解速度快，便成品的引濕性相對也要強些。**在凍干機中預凍在兩種方式：一種是制品與干燥箱同時降溫，。

所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統，因而投資費用和運轉費用都比較高。應用真空冷凍干燥技術在生物工程、醫*工業、食品工業、材料科學和農副產品深加工等領域有著的應用。*品冷凍干燥包括西*和中*兩部分。西*冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展，很多較大型的制*廠都有冷凍干燥設備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了*品質量和貯存期限，給醫患雙方都帶來了利益。但目前凍干*品的品種不多，產品價格燥工藝不**。在中*方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山*、冬蟲夏草等少量中*材的凍干，大量的中成*還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢*西制”，改變了中*的熬制方法，解決了中*不能制成針劑或片劑的傳統，也解決了中*不治急病的難題，因此我國中*凍干工藝及產品的研究很有潛力可挖。在生物技術產品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、*苗、酶、、等*品的生產；生物化學的檢查*品、免*學及**學的檢查*品；血液、**、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經**及各種長期保存等。種類間歇式凍干設備間歇式凍干設備適合多品種小批量生產，特別是在食品領域適用于季節性強的食品生產。采用單機操作，如果一臺設備發生故障。真空冷凍干燥機的真空泄漏檢測功能可及時發現密封問題，保障干燥機正常穩定的工作環境。

真空凍干機的特點:1.許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。2.在低溫下干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很小。3.由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質得到了保護。4.干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質。5、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。6.由于在凍結的狀態下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構,不會發生濃縮現象。7.干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復原來的性狀。8.避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表冷凍干燥機面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。9.因物料處于凍結狀態,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經濟。真空冷凍干燥機的安全防護裝置周全，過載保護、漏電保護等功能確保操作過程安全無虞。河北納米材料真空冷凍干燥機型號

具備熱循環保護功能，采用優異加熱材料和模糊PID控制算法，控溫更精確。山西方倉真空冷凍干燥機

大部分實驗型凍干機都為鐘罩型，其結構簡單、造價低。凍干腔多數使用透明有機玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。原位型凍干機：凍干腔和冷阱為兩個的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜，制造成本高，但原位型凍干機是凍干機發展方向，是進行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。其他的分類還有是依據冷凍干燥機的凍干面積來分的，可以分為小型、中試型以及生產型冷干燥機；依據所要凍干的物質不同，可以分為凍干生物制品的凍干機和凍干食品的凍干機，按運行方式不同又可分為間歇式凍干機和連續式凍干機等。山西方倉真空冷凍干燥機