原標題：料倉安全系統攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險，潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統，實現了：·筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯動開機；·上料設備健康診斷圖1料倉安全系統拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統構成磅房側觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統軟件各1套，可驅動多12個上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個料倉各1個，各個終端通過無線網絡連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成，數碼顯示區在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時顯示輸入的密碼，閥門打開上料時顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。我們的石灰料倉投加系統還具有靈活性和可擴展性。江蘇移動料倉訂做

    這樣的設計，使得門板120的運動方向和卸料方向相反或者垂直，當開口和門板120都設置在倉體10的底部時，空腔內存儲的物料的重力只能將門板120壓得更為緊閉，而不會將門板120打開而導致物料卸出，從而避免了等待卸料過程中，門板120因物料的重力作用，自動開啟而意外投料的情況，對于攪拌站而言，避免了悶機故障的發生，提升了攪拌主機28工作的穩定性和可靠性，也避免了因意外投料導致的攪拌主機28的清理工作，提升了生產效率。在一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的底壁上，門板120在倉體10內的物料的重力作用下，緊緊壓在底壁上，且門板120受到底壁的阻擋，不能向下運動，從而不會發生自動開啟的情況，只有在較大的外力作用下才能將門板120推開而開啟開口。在另一些實施例中，門板120設置在倉體10的底壁上的滑槽內，通過在底壁上的滑槽內的滑動而開啟，這樣的結構，由于門板120開啟方向是平行于底壁的平面，而不是和卸料方向相同，則倉體10內的物料的重力同樣無法推動門板120開啟。在又一些實施例中，門板120和開口設置在倉體10的側壁上，在這樣的結構中，由于開口設于側壁，則卸料方向也指向了豎直方向以外的地方，倉體10內的物料的重力無法作用到門板120上。江蘇移動料倉訂做料倉可以確保物料不會泄漏。

    本發明涉及工程機械技術領域，具體而言，涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術：在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間，一般設置有起過渡作用的骨料中間倉，骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉，骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后，開啟卸料門投料，投料完成后，再關閉卸料門。在現有技術中，骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置，骨料中間倉上料完成，等待卸料過程中，當出現氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時，卸料門因骨料的重力作用，會自動開啟，往攪拌主機內意外投料，造成悶機故障，影響攪拌主機的正常工作，同時，需花費大量的人工去清理攪拌主機，降低生產效率；另外，骨料中間倉一般為單卸料門裝置，卸料門開啟向攪拌主機投料，采用定時控制，這樣會導致一次性大量投料，導致攪拌主機電機瞬時電流大，為防止造成悶機，需要加大攪拌主機電機功率，能耗高。技術實現要素：本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。有鑒于此，本發明的一個目的在于提供一種料倉。本發明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現上述目的，本發明方面的技術方案提供了一種料倉。

    使得智能旋轉料倉能長時間平穩運轉。附圖說明圖1為本發明的智能旋轉料倉的結構示意圖；圖2為智能旋轉料倉去掉殼體及感應器時的結構示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉料倉去掉旋轉架的結構示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結構示意圖；圖8為底盤的結構示意圖；圖9為輸出法蘭的結構示意圖。圖中：10、機座；11、機座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅動機構；21、電機；22、減速器；23、傳動軸；24、減速機；30、傳動件；31、傳動件內套；311、環形凹槽；312、內套安裝孔；32、傳動件外套；321、外套通孔；33、中間滾動體；34、上滾動體；35、下滾動體；40、旋轉架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應器。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。

    相關推薦：防爆稱重模塊動態稱重模塊靜態稱重模塊稱重傳感器模塊數字稱重模塊稱重模塊廠家數字稱重模塊廠家電子稱重模塊輪輻式稱重模塊反應釜稱重模塊廠家自動配料系統稱重模塊料罐稱重模塊反應釜稱重模塊價格料罐稱重模塊15噸稱重控制模塊20-30噸稱重傳感器模塊料倉稱重模塊料倉靜載稱重儀本文相關詞條解釋稱重稱重：測量與質量有關的數據，一般指重量。做名詞時為：測量質量的過程。例如：我需要知道這件物品的重量，你們幫我稱重。或者作為一個行業的名稱：稱重行業或者衡器行業。模塊在程序設計中，為完成某一功能所需的一段程序或子程序；或指能由編譯程序、裝配程序等處理的程序單位；或指大型軟件系統的一部分。模塊,又稱構件,是能夠單獨命名并地完成一定功能的程序語句的（即程序代碼和數據結構的體）。它具有兩個基本的特征：外部特征和內部特征。外部特征是指模塊跟外部環境聯系的接口（即其他模塊或程序調用該模塊的方式，包括有輸入輸出參數、引用的全局變量）和模塊的功能；內部特征是指模塊的內部環境具有的特點（即該模塊的局部數據和程序代碼）。模塊有各種類型，如單元操作模塊（換熱器、精餾塔、壓縮機等）、計算方法模塊。如果您需要提高生產效率和降低成本，我們的產品一定是您的好選擇！無錫智能料倉安裝

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料倉中物料在入口的均化結構： 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結礦的附著極不均勻，影響后續燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果，設計了一種燒結礦輸送系統。 輸送系統包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋部分結構，還包括鹵化物溶液配置部分結構，鹵化物溶液配置部分結構通過輸液管道與噴淋部分結構相連。江蘇移動料倉訂做

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