為了確保加工精度和一致性，天雅江濤配備了在線檢測(cè)儀和SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）系統(tǒng)。在線檢測(cè)儀能夠在加工過程中對(duì)零件的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，確保加工精度符合設(shè)計(jì)要求。SPC系統(tǒng)則通過對(duì)加工數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常波動(dòng)，采取糾正措施，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。通過這些措施，天雅江濤實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵尺寸CPK值（過程能力指數(shù)）≥1.67，廢品率低于0.3%，為客戶提供高質(zhì)量、高一致性的加工產(chǎn)品。天雅江濤提供的高精度鋁合金壓鑄件加工服務(wù)，為客戶滿足了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和成本控制的雙重要求。醫(yī)療器械的高標(biāo)準(zhǔn)，我們通過鏡面加工達(dá)到。紹興非標(biāo)件機(jī)加工

天雅江濤作為精密數(shù)控加工的規(guī)模化服務(wù)商，以其先進(jìn)的設(shè)備集群、完善的加工體系、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、多樣化的表面處理工藝以及普遍的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了眾多行業(yè)信賴的合作伙伴。未來，天雅江濤將繼續(xù)秉承“質(zhì)量頭一、客戶至上”的理念，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化加工技術(shù)，為客戶提供更高質(zhì)量、更高效率的加工服務(wù)，推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。在現(xiàn)代制造業(yè)的精密加工領(lǐng)域，天雅江濤作為一家備受矚目的規(guī)模化服務(wù)商，以其突出的技術(shù)實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管控，為眾多行業(yè)提供了高質(zhì)量的機(jī)加工產(chǎn)品。其在機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量保證方面的一系列舉措，不僅樹立了行業(yè)標(biāo)志，更是推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。?清遠(yuǎn)新能源殼體機(jī)加工我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠應(yīng)對(duì)各種加工挑戰(zhàn)。

質(zhì)量檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)是機(jī)加工流程中的重要環(huán)節(jié)，天雅江濤采用多種檢測(cè)手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。在線檢測(cè)：在加工過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)關(guān)鍵尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差。三坐標(biāo)測(cè)量：對(duì)復(fù)雜零件進(jìn)行全尺寸檢測(cè)，確保尺寸精度和形狀精度。表面粗糙度檢測(cè)：使用表面粗糙度儀檢測(cè)加工表面的光潔度，確保符合設(shè)計(jì)要求。表面處理，根據(jù)客戶需求，天雅江濤提供多種表面處理工藝，包括鈍化、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化、噴涂、電鍍等，以滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。鈍化：提高鋁合金零件的耐腐蝕性。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：增加表面硬度和耐磨性，適用于高負(fù)荷工況。

銑削（Milling）：銑削是通過旋轉(zhuǎn)的多刃刀具對(duì)工件進(jìn)行切削，適用于復(fù)雜形狀和高精度要求的零件。天雅江濤擁有日本馬扎克五軸加工中心等高級(jí)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面和多角度加工，滿足5G基站殼體的高精度需求。鉆孔（Drilling）：鉆孔是通過旋轉(zhuǎn)鉆頭對(duì)工件進(jìn)行切削，形成圓形孔的加工方式。鉆孔在機(jī)加工中應(yīng)用普遍，尤其在摩托車部件和汽車結(jié)構(gòu)件的加工中，鉆孔的精度直接影響到零件的裝配和功能。磨削（Grinding）：磨削是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)工件表面進(jìn)行磨削，以獲得高表面質(zhì)量和精度的加工方式。磨削常用于高精度要求的零件，如鏡面加工，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4μm。在未來的發(fā)展中，我們將進(jìn)一步加大研發(fā)投入，拓展新領(lǐng)域。

天雅江濤通過構(gòu)建"高級(jí)設(shè)備集群-智能工藝體系-數(shù)字質(zhì)量平臺(tái)-產(chǎn)業(yè)應(yīng)用生態(tài)"的四維競(jìng)爭(zhēng)力模型，成功將精密加工技術(shù)的邊界從微米級(jí)推向納米級(jí)。其主要優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在±0.05mm的尺寸精度、Ra=0.4μm的表面質(zhì)量等量化指標(biāo)上，更在于形成了覆蓋設(shè)計(jì)-制造-檢測(cè)-服務(wù)的全鏈條技術(shù)生態(tài)系統(tǒng)。在新能源汽車等戰(zhàn)略領(lǐng)域，天雅江濤正通過自主研發(fā)的碳纖維增強(qiáng)加工、超精密鏡面處理等前沿技術(shù)，持續(xù)引導(dǎo)精密制造的技術(shù)變革，為全球高級(jí)裝備制造業(yè)提供中國(guó)智慧解決方案。SPC過程控制，幫助我們及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。清遠(yuǎn)新能源殼體機(jī)加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝可提高鋁合金零件的耐磨性與美觀度。紹興非標(biāo)件機(jī)加工

機(jī)加工的應(yīng)用領(lǐng)域。摩托車部件：摩托車部件的加工要求高精度和高一致性，尤其是缸頭和箱體等關(guān)鍵部件。天雅江濤通過自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了摩托車部件的高效批量加工，確保每一個(gè)零件都符合設(shè)計(jì)要求和裝配精度。汽車結(jié)構(gòu)件：新能源汽車的殼體等結(jié)構(gòu)件對(duì)材料和加工精度要求極高。天雅江濤的高級(jí)數(shù)控設(shè)備和在線檢測(cè)系統(tǒng)，能夠確保這些結(jié)構(gòu)件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足新能源汽車的高性能需求。電子散熱器：5G基站殼體作為電子散熱器的重要組成部分，需要高精度加工以保證其散熱性能。紹興非標(biāo)件機(jī)加工