SMT貼片加工無鉛助焊劑的特點、問題與對策:1、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學反應,因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。2、由于無鉛合金的潤濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。3、由于無鉛合金的潤濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。4、無鉛合金熔點高,因此要求適當提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應無鉛焊接的高溫。5、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時如果水未完全揮發,會引起焊料飛濺、氣孔和空洞。因此要求增加預熱時間,手工焊接的焊接時間比有鉛焊接長一些。6、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制。早期,無鉛焊膏的做法是簡單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結果很糟糕。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學反應影響了焊膏的流變特性(對印刷性能至關重要)。因此,無鉛助焊劑必須專門配制。在SMT貼片加工過程中,每個環節都有很多需要注意。山西FPC軟板SMT加工公司
SMT貼片加工中為什么要用無鉛焊接?我們在生產電子產品設備時,不管是國內銷售或者出口國外,都會涉及到包括鉛在內的有害物質的審查,說明人們對環保意識和生命重視程度在不斷提高。想必做電子產品的讀者對ROHS并不陌生,因為涉及到出口問題時,我們就必須考慮到歐盟這個龐大的市場群體,而歐盟的對電子產品出口的審查中,ROHS是必不可少的一項,在ROHS認證中,對電子產品的要求是比較嚴格的,《RoHS指令》和《WEEE指令》規定納入有害物質限制管理和報廢回收管理的有其他的類102種產品,前七類產品都是我國主要的出口電器產品。包括大型家用電器、小型家用電器、信息和通訊設備、消費類產品、照明設備、電器電子工具、玩具、休閑和運動設備、醫用設備(被植入或被影響的產品除外)、監測和控制儀器、自動售賣機。而對無鉛控制很重要的環節就是在SMT貼片過程選用無鉛焊接技術,包括了無鉛錫膏和無鉛貼片工藝的使用。安徽中小批量PCBA加工費用smt貼片加工優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。
SMT貼片指的是在pcb基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱PCB(PrintedCircuitBoard),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。SMT貼片技術的組裝密度高、電子產品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化,提高生產效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時間等。
現代SMT貼片加工企業大批量組裝印制電路板時,大多數采用波峰焊、浸焊等自動焊接方式進行元器件的焊接,但是smt貼片加工自動焊接并不是完全準確無誤,若自動焊接出現問題時,還是需要手工方式進行補焊和拆焊等操作。SMT貼片加工中精密手工焊接技術標準:準備施焊。將被焊件、焊錫絲和電烙鐵準備好,檢查烙鐵頭的清潔程度,并通電加熱。左手拿焊錫絲,右手握住經過預上錫的電烙鐵。應注意焊接時烙鐵頭長時間處于高溫狀態,同時接觸受熱分解的物質,其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質,形成隔熱效應,是烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時用一塊濕布或濕海綿擦烙鐵頭,以防烙鐵頭受到污染。smt貼片加工過程的質量檢測是一種有效的節省成本的方式。
在SMT廠物料確認:備料發料生技無力干涉,但外發出去后應該做幾個確認,可以和開發工程師一起確認:A、首先了解備料情況,是否齊料將決定生產安排,未齊料要立即反饋給工廠;B、關鍵物料的確認,如FWIC、BGA、PCB板等主要物料的版本、料號等確認;物料確認須核對BOM;C、一般廠商IQC和物料員也會對料,如有不符的物料應立即與開發工程師核對;首件確認:A、貼片首件確認,注意主要元件的方向、規格,查看SMT廠商的首件記錄,同時核對樣板;B、過爐后的PCB需要看看各個元件的吃錫情況,元件的耐溫情況;C、后焊首件可以自己親自動手作業,開發工程師確認;此時開始準備制作后焊流程和后焊SOP;D、如有測試治具,測試首件自己親自測試,開發工程師確認測試項目,開始準備測試項目和測試SOP。SMT加工廠應該考慮三個要素:貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準確性和貼裝壓力的適度性。蘇州FPC軟板SMT加工代工哪家好
SMT貼片加工之后經過測試驗收合格的產品,應用離子噴槍噴射一次再包裝起來。山西FPC軟板SMT加工公司
目前SMT貼片加工中主流的回流焊設備大體分為紅外線輻射回流焊機、紅外熱風回流焊機、氣相回流機和激光回流焊機四大類。無論是哪種形式的回流焊,一般都由以下幾部分組成:機體、上下加熱源、pcba控制板傳送裝置、空氣循環裝置、冷卻裝置、排風裝置、溫度控制裝置以及計算機控制系統。現以典型也是smt加工廠中使用很多的勁拓KT系列再流焊機來介紹其應用。本機型采用國際上無鉛再流焊普采用的冷卻區分離結構,此結構是冷卻區(單獨制作)與加熱區分開,是因為主爐膽與冷卻區相接處正是再流焊溫度很高的焊接區,焊接區的高溫可通過熱傳導進入冷卻區,在影響了SMT貼片冷卻區溫度及冷卻效果的同時又加大了電耗。山西FPC軟板SMT加工公司
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