SMT加工中防靜電措施及靜電作業區（點）的一般要求：操作的時候要戴防靜電腕帶，每天需要測量腕帶是否有效。測試SSD時應從包裝盒、管、盤中取一塊，測一塊,放一塊，不要堆在桌子上。經測試不合格器件應退庫。加電測試時必須遵循加電和去電順序：低電壓→高電壓→信號電壓的順序進行。去電順序與此相反。同時注意電源極性不可顛倒，電源電壓不得超過額定值。檢驗人員應熟悉SSD的型號、品種、測試知識，了解靜電保護的基本知識。寧波探譜汽車科技有限公司。操作人員進行SMT加工時，必須穿工作服和防靜電鞋、襪。河南電子產品PCBA加工公司

SMT加工中防靜電技術指標要求（1）防靜電地極接地電阻<10Ω。（2）地面或地墊：表面電阻值105-1010Ω；摩擦電壓<100V。（3）墻壁：電阻值5×104-109Ω。（4）工作臺面或墊：表面電阻值106-109Ω；摩擦電壓<100V；對地系統電阻106-108Ω。（5）工作椅面對腳輪電阻106-108Ω。（6）工作服、帽、手套摩擦電壓<300V；鞋底摩擦電壓<100V。（7）腕帶連接電纜電阻1MΩ；佩帶腕帶時系統電阻1-1OMΩ。腳跟帶（鞋束）系統電阻0．5×105-108Ω。（8）物流車臺面對車輪系統電阻106-109Ω。（9）料盒、周轉箱、PCB架等物流傳遞器具一表面電阻值103-108Ω；摩擦電壓<100V。（10）包裝代、盒一摩擦電壓<100V。（11）人體綜合電阻106-108Ω。江蘇高頻焊錫PCBA加工費用SMT貼片進行涂敷的主要目的是將膠水或焊膏準確地涂敷于PCB上。

SMT加工中轉移焊接操作不當。轉移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭，然后再轉移到連接處。而不恰當的轉移焊接會損傷烙鐵頭，造成潤濕不良。所以正常的轉移焊接方式應該是烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間，錫線靠近烙鐵頭，待錫熔時將錫線移至對面。將錫線放置于焊盤與引腳之間。烙鐵放置于錫線之上，待錫熔時將錫線移至對面。不需要的修飾或返工。貼片加工的焊接過程更大的忌諱就是為了追求十全十美進行修飾或者進行返工。而這一做法不單不能夠讓貼片的質量加完美，相反容易造成貼片金屬層斷裂，PCB分層，浪費不需要的時間甚至造成報廢。所以千萬不要對貼片進行不需要的修飾與返工。

SMT加工損件的原因，裂痕形狀。1、分層裂痕:產生分層的原因多數是由于熱沖擊，但有部分原因為元件制程不良，因為層與層間的壓合Baking制程缺陷造成回焊后分層。2、斜向裂痕:由于彎折的應力在零件下部形成支點，固定的焊點在電極端頭產生斷裂的斜面現象，尤其是與應力方向垂直的大尺寸元件斷裂為嚴重。3、放射狀裂痕:SMT加工中出現的放射狀裂痕一般都有撞擊點可循，原因多為點狀壓力造成，如頂針、吸嘴、測試治具等。4、完全破裂:完全破裂是嚴重的破壞模式，甚至經常伴隨著PCBA的損壞。通常為橫向撞擊或電容裂痕導致元件燒毀等情形。SMT貼片的優點：組裝密度高。

SMT加工中貼片工藝是一個比較復雜的過程。它的貼片加工工藝從原鉛工藝到無鉛噴錫工藝，由大型焊盤焊接逐步過渡到微型焊盤焊接加工。它在檢測方法和設備方面不斷更新，同時也面臨著生產工藝的挑戰。但是它的基本原理沒有改變。對SMT技術的追求已成為我們的使命。持續探索(新技術實施和過程穩定)。對剛進入工廠做pcba加工的學生，下一步要著重學習和掌握SMT的技術要點、常見焊接不良的主要原因及對策，并結合工廠的實際情況，總結出一套技術控制管理體系，實現企業快速發展須解決的生產技術問題。SMT貼片加工是一個相對來說比較復雜的一個工藝。河南電子產品PCBA加工公司

SMT貼片對于技術人員的要求非常嚴格。河南電子產品PCBA加工公司

SMT加工中，不產生靜電是不可能的。產生靜電不是危害所在，其危害所在于靜電積聚以及由此產生的靜電放電。靜電防護的重點是“靜心消除”。靜電防護原理：（1）對可能產生靜電的地方要防止靜電積聚。采取措施在安全范圍內。（2）對已經存在的靜電積聚迅速消除掉，即時釋放。使用防靜電材料：金屬是導體，因導體的漏放電流大，會損壞器件。另外由于絕緣材料容易產生摩擦起電，因此不能采用金屬和絕緣材料作防靜電材料。而是采用表面電阻l×105Ω·cm以下的所謂靜電導體，以及表面電阻1×105-1×108Ω·cm的靜電亞導體作為防靜電材料。河南電子產品PCBA加工公司

寧波探譜汽車科技有限公司一直專注于新能源汽車研究、開發；汽車動力控制系統、汽車動力冷卻系統和空調系統及其相關零部件、智能化汽車電子系統零部件的研究、開發、制造、加工，技術咨詢和售后服務，自營和代理貨物的進出口，但國家限定經營或禁止進出口的貨物和技術除外。各類PCB加工業務。，是一家汽摩及配件的企業，擁有自己獨立的技術體系。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的毫米波雷達，電子后視鏡與雷達集成，駕艙域控制器，平臺化產品應用的車輛EC。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的毫米波雷達，電子后視鏡與雷達集成，駕艙域控制器，平臺化產品應用的車輛EC形象，贏得了社會各界的信任和認可。