化學特性酚醛環氧樹脂與雙酚A型環氧樹脂相比，由于分子結構中含有2個以上的環氧基，固化后交聯密度高，產品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩定性，都會相對提高。但是，產品脆性會增大，與銅箔的粘合性有所降低。酚醛環氧樹脂由于分子結構中含有2個以上的環氧基，所以歸屬多官能團環氧樹脂。鄰甲酚型酚醛環氧樹脂與苯酚型酚醛環氧樹脂基本相同，只是在苯環鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優于前者。雙酚A型酚醛環氧樹脂與傳統的酚醛環氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS）因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。普陀區進口進口酚醛樹脂量大從優

酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。普陀區進口進口酚醛樹脂量大從優以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中占有重要地位。

操作（1）在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液（密度約1.1g/cm3、濃度為36～38%），再加入1mL化學純的濃鹽酸，振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上，放在80～90℃的水浴中加熱（如左圖）。片刻后，試管中發生劇烈反應，反應后還要繼續加熱，直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂（用鐵絲鉤出），用水沖洗后得到熱塑性樹脂。（2）在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液（濃度同前），再加入1mL化學純濃氨水（濃度為25～28%），振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管（長300mm）的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上，用沸水浴加熱，直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時，取下試管用水冷卻，等樹脂固化后倒出，用水沖洗，得到黃色的熱固性樹脂。

用酚醛膠做粘合劑生產的膠合板一般用于建筑上搭模板用，稱之為水泥模板，八十年代以來，國產水泥模板的生產工藝一直改變不大，粘合劑用的是舊式水溶性酚醛膠，到了九十年代中期，因生產該膠所用的原材料漲價，為了降低生產成本，于是在酚醛膠的基礎上添加三聚氰胺，稱之為改性酚醛膠，代替酚醛膠應用于水泥模板生產。本世紀初，因化工原料三聚氰胺再度漲價，于是又把眼光投向生產成本較低的酚醛膠，并對該酚醛膠的生產工藝進行改造，使它的性能得到改善，為與舊式酚醛膠以示區別，結合其特性稱該種酚醛膠為低溫固化酚醛膠。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。

對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發有毒氣體，因此，酚醛發泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。普陀區進口進口酚醛樹脂量大從優

縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。普陀區進口進口酚醛樹脂量大從優

酚醛泡沫塑料PF泡沫塑料適宜作建筑材料如隔熱材料，在火燒時，不熔融，無滴落物，發煙少，不產生一氧化碳有毒氣體。配方1： 配方2：線型P F 100 甲醛苯酚共聚物工00硼酸 8 微孔穩定劑4氟里昂11 8 羥甲苯基磷酸二苯酯1.5苯酚磺酸10 十溴聯苯醚 3.5硅酮泡沫穩定劑 1 氟里昂113 1580℃發泡固化，10分鐘 硫酸水溶液1050℃固化2小時再室溫放置3天還有用大片栓皮櫟皮經粉碎，過篩，然后在180℃烘烤，制得軟木粒，加入PF中發泡，來代替軟木磚，作絕熱材料用。普陀區進口進口酚醛樹脂量大從優

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