所述固定支架外側壁固定連接有支桿,所述支桿為兩組,且兩組支桿之間過盈連接有儲料罐,所述儲料罐底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵底部固定連接有攪拌機,所述攪拌機底部貫穿有壓管,所述壓管內側壁貫穿有液壓柱,且壓管外側壁覆蓋有一層尖劈薄膜。可選的,所述殼體外側固定連接有擋板。可選的,所述電機箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機箱電流輸出端連接內部電源電流輸入端。可選的,所述支桿外側壁開設有螺紋孔。可選的,所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實用新型的有益效果如下:1、殼體內側壁貫穿有轉桿,轉桿電流輸入端連接電機箱電流輸出端,轉桿的外側壁固定連接有螺旋葉,通過轉桿轉動帶動螺旋葉的轉動,從而螺旋葉可將材料運輸至收納箱,對外出料,操作方便簡單且結構少,運輸效率更高,儲料罐底部固定連接有攪拌機,攪拌機可將材料中的大型未分解材料進行攪拌,使得材料更加易于運輸,提高了喂料的效率性,且壓管內貫穿有液壓柱,液壓柱底部固定連接有壓塊,通過液壓泵提供動力,液壓柱伸縮,壓塊對材料進行碾壓,進一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運輸時的重量,進一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。喂料機的投喂時間,可根據動物生物鐘進行優化。日本壓出機聯系方式
既提高了工作效率又提高了使用壽命。三)板式喂料機從動鏈輪裝置加工從動鏈輪裝置是一種螺旋桿拉緊機構,它主要由軸、兩個托輪、軸承、軸承座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上,軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側,并在滑板之間前后滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。四)板式喂料機槽板加工槽板為圓弧搭接式(OK板),采用低合金鋼板組焊而成,強度高、耐磨損、不漏料,輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型,在槽板上下增加了80-120mm加強筋,提高了整體的剛度、強度及耐磨性,延長使用壽命。槽板互相搭接,工作時不漏料,槽板上下加強,具有更大的承載能力;輸送槽承載板的材質不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為、輥輪支架中線對槽體縱向中心線的垂直度公差為、槽體焊接后消除應力。五)板式給料機鏈條加工輕型和中型板式喂料機牽引鏈:牽引鏈采用長節距板式銷軸滾子鏈,鏈條各零件均采用合金鋼材料,并經科學的熱處理,耐磨性能好,抗拉強度高、使用壽命長。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1-1976設計,符合GB8350-87標準規定。主要零件選用了低合金結構鋼。日本制鋼所壓出機聯系人喂料機的投喂方式,可根據動物習性靈活調整。
卡桿16的下端固定連接有連接塊15,用以連接彈簧14,連接塊15與殼體1的下端側壁之間固定連接有兩個彈簧14,用以使卡桿16自動延伸至卡孔內,擋板3的下端設有卡孔,卡桿16的上端貫穿殼體1并延伸至卡孔內,卡桿16與殼體1為滑動連接,殼體1內設有水槽11,用以臨時儲存水,水槽11與置物槽內頂端側壁之間設有出水孔12,用以將水排出對螺桿2進行清洗,殼體1的上端固定連接有增壓泵6,用以提高水壓,增壓泵6的出水端固定連接有出水管8,用以將水輸送至水槽內,出水管8遠離增壓泵6的一端貫穿殼體1并延伸至水槽11內,殼體1的上端設有水箱10,用以儲水,水箱10與殼體1之間固定連接有呈矩形分布的四個支撐塊5,用以支撐水箱10,水箱10的下端固定插設有與其內部相通的輸水管7,用以將水箱10內的水輸送至增壓泵6內,輸水管7遠離水箱10的一端與增壓泵6的進水端固定連接。本實施例中,滑槽內底端側壁上設有凹槽,凹槽內設有滾珠17,滾珠17與擋板3的下端側壁相抵,用以降低擋板3移動時的阻力,出水管8上固定套設有橡膠圈9,橡膠圈9的下端與殼體1的上端側壁固定連接,用以提高密封效果,防止漏水,支腳4的下端設有萬向輪,用以方便整體的移動,擋板3貫穿滑槽的一端固定連接有把手。
用以方便用戶拉動擋板3,進料管13的上端轉動連接有蓋板,用以防止灰塵進入進料口13內。本實施例中,通過進料口13將物料輸送至兩個螺桿2之間,再啟動伺服電機進行加工,需要清洗時,往水箱10內注水,然后接通增壓泵6的電源,啟動增壓泵6,水箱10內的水通過輸水管7進入增壓泵6內,然后通過出水管8排進水槽11內,在增壓泵6增壓的作用下水通過出水孔12噴向螺桿2,對螺桿2進行清洗,然后將卡桿16從卡孔內拉出,再抽動擋板3,清洗后的水通過排水口排出,清洗完畢后將擋板3插回原位,再彈簧14恢復力的作用下,使卡桿16自動延伸至卡孔內,從而對擋板3的位置進行固定,本實用新型通過清洗機構的設置,自動對造粒機進行清洗,減輕工作人員的勞動負擔的同時、提高清洗效率與生產效率。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。喂料機的清潔工作,是防止飼料變質的重要環節。
特點——能克服“架橋”現象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅動,使其轉速與螺桿轉速相適應。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置,從而避免了加料裝置的損壞。料筒一般為一個金屬料桶,為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高,堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內部應該光滑,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統。喂料機的投喂頻率和時間,可根據動物需求靈活設置,滿足其采食習慣。日鋼擠出機報價
喂料機的運行穩定性,是保障牲畜采食的關鍵。日本壓出機聯系方式
東西貿易單螺桿體積式喂料機可用于大、小顆粒和流動性好的粉料的喂料。根據物料的不同,單螺桿體積式喂料機有很多不同形式可互換的螺桿供選擇,喂料機安裝在涂漆的鋼基座上,所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件,該喂料機易于拆卸清理或更換部件。獨特的球形斗設計,使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿,有效地防止的物料的堆積,而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動,使喂料更加精確。喂料螺桿根據物料特性選定,日本壓出機聯系方式