含內置過熱器的一體化貫流換熱裝置,混流蒸汽機,在煙氣中溫區段設有含內置過熱器的一體化貫流換熱裝置,進水通過直流換熱裝置快速形成高焓值汽水混合物后進入貫流換熱裝置,在直列管束再次加熱,形成干飽和蒸汽進入內部過熱器進一步加熱,實現蒸汽微過熱輸出,冷凝水不浪費,蒸汽品質有保障。不銹鋼煙氣冷凝回輸裝置,混流蒸汽機的每一個混流單元都有的煙氣冷凝回輸系統,該系統運用自主研發的SDM冷凝回輸技術,采用超導不銹鋼冷凝翅片管,通過煙氣與進水逆向高效換熱,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收回輸,有效提高進水溫度、降低排煙溫度,提升節能效率。組合式蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。潔凈微過熱蒸汽鍋爐系統定制廠家
全預混頻控冷焰燃燒裝置,混流蒸汽機的每個混流單元均有的燃燒系統。每組燃燒系統均可自適應頻控與啟停,蒸汽溫度、壓力、燃燒火力等均可自動調節。工作系統之間既彼此,又可整體智能工作。全預混平面燃燒與螺旋式水冷壁以及高效盤管式換熱器組成的爐膛有機結合,爐膛容積小,高溫煙氣熱量可被換熱介質快速帶走,且火焰均勻分布,燃燒過程穩定,燃燒溫度均勻,換熱強度及熱效率高。NOx<30mg/m3,CO排放量<30mg/m3,排放指標不隨使用壽命增長而變化,可支持在線實時監測。安徽小型燃氣鍋爐系統廠家蒸煮用蒸汽機認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
以“全預混冷焰燃燒技術”降低排放濃度,全預混表面燃燒技術是目前鍋爐三大燃燒技術(全預混燃燒、大氣式燃燒、擴散式燃燒)中相對優點較多的燃燒技術,除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外,無論是在燃盡率、燃燒穩定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面,還是在“在線監測”滿足國家嚴苛的排放要求(NOx濃度低于30mg/m3,且CO濃度低于95mg/m3)方面,優勢還是比較明顯的。運用“全預混冷焰燃燒技術”,并分解鍋爐爐膛,每個鍋爐單元均配置的全預混燃燒器,將整個鍋爐機組所需要的燃燒功率有效分解,化整為零,有效降低NOx和CO的排放濃度。經上海“機械工業鍋爐及環保產品質量監督檢測中心”抽樣檢測,混流蒸汽機組在滿負荷運行時,折算NOx排放濃度為25mg/m3,CO排放濃度為27mg/m3
混流艙蒸汽發生裝置,混流蒸汽機的單元主體均是一個的混流艙,每一個混流艙均由全預混頻控冷焰燃燒器、直流換熱裝置、貫流換熱裝置、煙氣冷凝裝置、電氣控制系統、智能頻控進水系統、安全裝置和排煙系統組成。可自適應頻控與啟停,機組與單元之間可以輪換頻控,真正實現按需產汽、按需供汽。給水經過水泵加壓后在直流換熱裝置內依次經過加熱、蒸發過程,形成的高焓值汽水混合物在貫流換熱裝置內形成干飽和蒸汽并完成蒸汽過熱過程。混流換熱技術,蒸汽發生速度快且蒸汽品質好,能耗低。組合式蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。
蒸汽鍋爐的排放現狀全國已經打響了“藍天保衛戰”,蒸汽鍋爐的節能減排改造成為了重中之重;“2030年碳達峰、2060年碳中和”目標的提出,使得蒸汽鍋爐排放“在線監測”必將在不久的將來成為常態。目前尚存在的在有關部門檢測時通過“臨時降低鍋爐功率”來臨時降低NOx或CO排放濃度的取巧手段將越來越難以“蒙混過關”。目前傳統鍋爐“擴散式燃燒器”減排改造的主要手段是“煙氣外循環”系統,通過改造可以滿足NOx<30mg/m3、CO<100mg/m3的排放濃度限值要求。但是,增加煙氣外循環系統,會減少輻射換熱量,增加對流換熱,“鍋爐熱效率”會有所下降,而且還需注意冷凝水、火焰檢測器的污染問題,穩定性也會有所下降。單元式蒸汽機哪家好?認準泰州市斯迪蒙科技有限公司。環保蒸汽發生器售賣
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以“混流換熱技術”提高鍋爐換熱效率,我們借鑒直流模塊蒸汽機的強化換熱技術和流量控制技術,以及貫流式鍋爐的上下集箱結構和直列管束紊流換熱技術,辯證揚棄,發明構建了“直流換熱與貫流換熱辯證結合”的“混流艙”,其冷凝段、預熱段及前部汽化段采用直流換熱技術,后部汽化段以及過熱段采用貫流換熱技術,混合直流和貫流兩種流體運動形式,以“流速自控技術”持續變頻供水,旋轉混流換熱,增加傳熱效果,提高流體汽化效率。無需預熱,30秒鐘便可持續產生穩定的微過熱蒸汽,換熱效率和蒸汽品質提高。潔凈微過熱蒸汽鍋爐系統定制廠家