EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托的緩沖性能由其分子結構決定，通過調整醋酸乙烯（VA）含量可改變材料硬度與彈性。當 VA 含量為 28% 時，EVA 邵氏硬度約 40A，具有良好的柔韌性與回彈性。在實際應用中，EVA 內托常通過數控雕刻、模切等工藝進行定制化生產。以電子產品包裝為例，可根據手機、平板電腦的外形，精細切割出契合凹槽，貼合度誤差小于 0.5mm，有效固定產品并提供緩沖保護。此外，添加防靜電劑的 EVA 內托，表面電阻可達 10?-10?Ω，適用于對靜電敏感的電子元件包裝。帶有磁吸功能的酒杯內托，方便將多個內托組合在一起，便于整理和搬運酒杯。清遠模切內托市場報價

吸塑內托采用真空成型技術，將PET、PVC等熱塑性塑料片材加熱至軟化點（PET約80-90℃，PVC約120-140℃），通過真空泵抽取模具與片材間空氣，使片材貼合模具表面冷卻定型。此工藝能實現0.2-3mm厚度的精細控制，公差范圍±0.1mm。食品級PET吸塑內托透光率超90%，經FDA認證可直接接觸食品；PVC吸塑內托則因成本低（約為PET的60%），常用于玩具包裝。為提升防滑性能，部分產品表面增加磨砂紋理，粗糙度Ra達3.2μm，摩擦系數提高40%。EVA內托分A/B/C級，厚度0.5-50mm，環保但價格高。具有耐水、耐腐蝕、隔音性，常用于電子電器、工藝品包裝。其優異的緩沖性能可保護易碎品，黑色/白色為主，顏色可定制。清遠模切內托市場報價防滑紋理設計的酒杯內托底部，增大與放置面的摩擦力，使酒杯放置更加平穩不易傾倒。

帶有精妙隔斷設計的禮品內托，在分隔與保護禮品方面起著舉足輕重的作用。以多件裝的餐具禮品包裝為例，該內托會依據餐具的不同種類與尺寸，巧妙設置隔斷。餐盤、湯碗、餐具勺筷等，各自被安置在的隔斷空間內。在運輸途中，這些隔斷就像堅固的屏障，有效避免了餐具間的相互碰撞與刮擦，杜絕了因摩擦而導致的表面刮痕、磨損等損傷情況。其隔斷的高度與寬度，均經過嚴謹的測量與精細設計，完全貼合每件餐具的實際大小，保證餐具能嚴絲合縫地放置在相應位置，穩穩當當，不會輕易晃動移位。這種精心的設計，不僅守護了餐具的完整性，使其在流轉過程中始終保持嶄新狀態，還極大地提升了消費者的使用體驗。當消費者打開禮品包裝，便能清晰看到每件餐具各就各位，拿取所需餐具時，輕松便捷，無需再為翻找、整理餐具而煩惱，讓禮品的實用性得到充分彰顯 。

多層板內托的膠合強度需符合GB/T9846-2015標準，經水煮-干燥循環測試后，膠層剝離率應＜5%。生產時采用環保型E0級膠水（甲醛釋放量≤0.05mg/m3），通過熱壓工藝（溫度120-150℃，壓力1.0-1.5MPa）使單板緊密粘合。為確保膠合質量，需控制單板含水率在8-12%之間，過高易導致鼓泡，過低則影響粘結力。在家具運輸中，多層板內托常制成框架結構，結合金屬角碼加固，承重能力達500kg/m2，可替代實木托盤使用。通過紅外光譜分析（FT-IR）檢測膠水固化程度，確保內托在長期使用中保持穩定性能。金屬網孔內托通風散熱，在電子設備運輸中輔助內部元件降溫。

軟木內托的吸音性能源于其蜂窩狀細胞結構，每立方厘米含4000萬個氣囊，空氣在孔隙中振動產生粘滯阻力，消耗聲能。根據ISO10140標準測試，5mm厚軟木內托對1000Hz聲波的吸音系數達0.35，常用于紅酒禮盒的減震隔音。在樂器包裝中，軟木內托通過數控雕刻形成貼合琴身的凹槽，配合毛氈襯墊，可將運輸噪音降低20dB以上，保護樂器音色不受振動影響。其彈性模量為0.5-1.5MPa，可有效緩沖沖擊力，防止樂器表面刮傷。此外，軟木的天然抑菌性使其不易滋生霉菌，適用于對衛生要求較高的包裝場景。通過表面涂蠟處理，還可提升其防水性能，拓寬應用范圍。麻纖維內托透氣抑菌，用于嬰兒用品包裝，守護寶寶用品安全。佛山塑料內托現貨

夜光內托添加熒光材料，便于黑暗環境中快速識別取用物品。清遠模切內托市場報價

吸塑內托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設計與溫度控制三大主要環節。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材，需根據產品特性匹配。例如，PET材質透光率達90%以上，且通過添加抗菌母粒可實現抑菌率≥99%，適用于醫療器械包裝；而PVC成本優勢明顯，在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設計方面，采用CAD/CAM技術進行三維建模，確保內托與產品的貼合誤差小于0.3mm。生產時，片材需預熱至軟化點（PET約230℃，PVC約180℃），通過-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面，冷卻定型時間控制在8-12秒，以保證尺寸精度。此外，通過雙色吸塑、植絨吸塑等創新工藝，可進一步提升內托的功能性與裝飾性，滿足部分產品包裝需求。清遠模切內托市場報價