機械搬運危害涉及到的試驗項目較多,需要考慮的叉車搬運試驗(旋轉角、旋轉面、旋轉棱跌落試驗和水平沖擊試驗)。根據企業選擇機械工具的不同種類,試驗類型還有擠壓夾持試驗等。 堆碼危害需要考慮倉儲過程中的堆碼情況,需要關注堆碼層數、堆碼時間和堆碼方式。除了倉儲堆碼的情況,還需要考慮車輛堆碼的情況,包括固定方式、堆碼層數和頂部載荷的沖擊強度。在進行大型運輸包裝件載荷強度試驗時,需要比較堆碼強度值和車輛載荷強度值,一般取其較大者即可。由于大型運輸包裝件的高度尺寸有可能較大,無堆碼情況,那么在進行運輸包裝試驗方案設計時可以根據實際情況,如果沒有堆碼情況那就不需要設計此項試驗。亞馬遜包裝運輸測試的目的是確保產品在不使用亞馬遜提供的包裝的情況下,產品仍完好地抵達消費者手中。舟山包裝運輸檢測標準
大型運輸包裝件跌落測試 以ASTM D 6179-2020 成套貨物和大型裝運箱和板條箱的初步處理的標準試驗方法為參考,大型包裝運輸件常用有有旋轉面跌落試驗、旋轉角跌落試驗和旋轉棱跌落試驗幾種方式。以旋轉角跌落為例,首先提起測試樣品的一端,將一塊4~10inch(100~254mm)的平墊塊墊在測試樣品一段的一個角上,以便沖擊到達這個角的對角。提起測試樣品無支撐的一段,使較低的那個角以預定的高度自由跌落到臺面上(需要注意的是,當測試樣品過高或頂部過重時要防止樣品在沖擊后傾翻),后檢查包裝件損傷情況。上海包裝運輸檢測費用堆碼試驗則分為頂面承載試驗、側面承載試驗兩個試驗。
包裝運輸測試中跌落測試作為沖擊測試中的一部分,一般是指產品包裝好后,模擬不同的棱、角、面于不同的高度上自由跌落于地面時的實際情況,從而了解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據產品實際情況及標準范圍內進行改進、完善包裝設計。適用于包裝件在裝卸搬運過程中,遭遇意外跌落的情況。小型運輸包裝件一般采用自由跌落方式;而大型包裝運輸件一般則做旋轉棱、旋轉角或旋轉面跌落測試。
反復沖擊試驗是模擬設備及其組件在運輸或使用過程中,可能遭遇到沖擊效應為主,并透過沖擊波于瞬間暫態能量交換,分析產品承受外界沖擊環境的能力。通常沖擊環境來自彈性體之間的機械沖擊,或是指在沖擊過程中遇到的非經常性、非重復性的沖擊力。在工業品包裝檢測中進行的反復沖擊試驗則是模擬設備及其組件在運輸或使用過程中可能受到的重復性的較低量級的反復沖擊,這也是工業品包裝檢測常做的試驗。 在工業品包裝檢測中,反復沖擊試驗主要用來確定電工電子元器件、設備及其它產品在使用和運輸過程中承受多次重復的機械沖擊的能力,以評價其對沖擊環境的適應性和結構完好性,其次是用于微電子器件內強度試驗。運輸包裝測試需要了解試驗樣品的尺寸、質量、運輸環節和物流詳細信息。
常見的壓力試驗可以分成兩類,分別為堆碼試驗和壓力試驗。堆碼試驗與壓力試驗方法都是模擬包裝、運輸包裝件受到壓縮的情況。堆碼試驗是在包裝件上均勻施加一個靜力,并保持一定的時間;壓力試驗由壓力試驗機完成,它可以在包裝件上均勻施加由小逐漸加大的力。 而較新加入中心的“大家伙”壓力機,可以做與壓力相關的哪些試驗呢?主要有托盤、抗彎、叉舉、堆碼、墊塊、縱梁抗壓、層積材、彈性模量和靜曲強度等壓力試驗,參照的試驗方法標準有:GB/T 4857.4-2008、ASTM D642-2015、ASTM D4169–16、GJB 2711-1996、ASTM D4577-19?。跌落是運輸中常見的破壞方式,而且也比較容易造成產品的損害。跌落是不可避免的,所以應多加關注。上海可靠的包裝運輸檢測
不同的產品會受到程度不同的破壞,而且破壞的方式也會不同,所以有必要進行分類。舟山包裝運輸檢測標準
為了保障包裝件在預期的使用、運輸或貯存的所有環境,保持功能可靠性而進行的活動,我們通常稱為環境模擬試驗。該模擬試驗是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用,以評價產品在實際使用,運輸和貯存的環境條件下的性能,并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。 那么,如果在環境低氣壓與運輸振動的雙重危害下,包裝件能否起到保護作用呢?這就是我們通常在環境模擬試驗中進行的低氣壓振動試驗,目的是檢驗充氣包裝件高空高原運輸防護性能。舟山包裝運輸檢測標準
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