PA66聚己二酰己二胺，俗稱尼龍雙6；英文名：Polyamide66，縮寫nylon66。是一種熱塑性樹脂，一般是由己二酸和己二胺縮聚制的。PA66不溶于一般溶劑，只溶于間苯甲酚等。機(jī)械強(qiáng)度和硬度很高，剛性很大。可用作工程塑料，機(jī)械附件如齒輪、潤(rùn)滑軸承，代替有色金屬材料做機(jī)器外殼、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等，也可用于制合成纖維。PA66塑料與其它聚酰胺材料相比較具有較高的熔點(diǎn)，是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度下也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。經(jīng)過多年的發(fā)展，西方發(fā)達(dá)國(guó)家尼龍行業(yè)在規(guī)模和技術(shù)上已經(jīng)相對(duì)成熟，目前歐美市場(chǎng)以地毯長(zhǎng)絲、工程塑料和薄膜等優(yōu)越產(chǎn)品為主。近10年中，工程塑料和薄膜的應(yīng)用在全球范圍內(nèi)大幅度增長(zhǎng)。地毯長(zhǎng)絲、短纖維和紡織長(zhǎng)絲用量基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，長(zhǎng)期看來，短纖維用量甚至有一點(diǎn)萎縮，紡織纖維的用量也只有小幅增長(zhǎng)，且該增長(zhǎng)主要是由中國(guó)市場(chǎng)帶動(dòng)。汽車工業(yè)已經(jīng)成為PA66工程塑料的較大消費(fèi)市場(chǎng)，其次是電子產(chǎn)品。今后一段時(shí)間內(nèi)，PA66的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出快速發(fā)展的良好勢(shì)頭。PA66在高溫度的情況下也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。韶關(guān)PA66切片應(yīng)用

尼龍PA66的干燥：真空干燥：溫度℃95-105時(shí)間6-8小時(shí)；熱風(fēng)干燥：溫度℃90-100時(shí)間4小時(shí)左右。結(jié)晶性：除透明尼龍外,尼龍大都為結(jié)晶高聚物,結(jié)晶度高,制品拉伸強(qiáng)度、耐磨性、硬度、潤(rùn)滑性等項(xiàng)性能有所提高，熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降，但對(duì)透明度以及抗沖擊性能有所不利。模具溫度對(duì)結(jié)晶影響較大,模溫高結(jié)晶度高,模溫底結(jié)晶度底。收縮率：與其他結(jié)晶塑料相似，尼龍樹脂存在收縮率較大的問題,一般尼龍的收縮同結(jié)晶關(guān)系較大,當(dāng)制品結(jié)晶度大時(shí)制品收縮也會(huì)加大,在成型過程中降低模具溫度\加大注射壓力\降低料溫都會(huì)減小收縮,但制品內(nèi)應(yīng)力加大易變形.PA66收縮率1.5-2%。成型設(shè)備：尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”，因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。湛江神馬PA66切片PA66的收縮率在1%~2%之間。

PA66切片---PA66為半透明或不適明的乳白色結(jié)晶聚合物，受紫外光照射會(huì)發(fā)紫白色或藍(lán)白色光，其晶形有a型和b型兩種形態(tài)，在常溫下為三斜晶型,在165°C以上為六方晶型。PA66的Tg為65°C,熔點(diǎn)為260--2659C,是脂肪族聚酰胺中熔點(diǎn)較高的品種，可以在較寬的溫度范圍內(nèi)保持良好的性能;熱變形溫度為70度,但若加人30%玻璃纖維后可躍升到250°C。PA66具有良好的絕緣性能，體積電腦阻和表面電阻也較大,在輸電系統(tǒng)中普遍用做絕緣器件(如鐵路絕緣件)。

尼龍的成型工藝：料筒溫度，因尼龍是結(jié)晶型聚合物,所以熔點(diǎn)明顯,尼龍類樹脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。注射壓力，尼龍溶體的粘度低，流動(dòng)性好，但是冷凝速度較快，在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)不足問題，故還是需要較高的注射壓力。模具溫度，模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加；低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高。為了提高PA66的機(jī)械特性，可以加入各種各樣的改性劑。

尼龍（結(jié)晶型）和聚酯為結(jié)晶型縮聚物，其樹脂的熔體強(qiáng)度很低，無法拉條造粒，只能用水下熱切或者風(fēng)冷切粒。這樣出來的粒子呈片狀，叫切片。所以，切片一般指聚合廠出來的尼龍、聚酯等樹脂或者經(jīng)過少量添加改性的樹脂（如添加鈦白粉改性的有光、半有光和消光PET切片）。一般經(jīng)過下游改性如加GF、填充、增韌的尼龍或者聚酯就不再叫切片，而是叫粒子。當(dāng)然，廣義講，切片也可以叫粒子。但是，不是所有粒子都可以叫切片。也不是所有樹脂都叫切片，PP熔體足以拉條造粒，所以，一般PP樹脂不叫切片。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。惠州尼龍66切片干燥條件

PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性。韶關(guān)PA66切片應(yīng)用

PA66注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。韶關(guān)PA66切片應(yīng)用

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