蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可以分為中心密封蝶閥:閥板中心與閥桿中心重合,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但密封性能一般,適用于低壓、非腐蝕性介質(zhì)。單偏心蝶閥:閥板中心偏離閥桿中心,開啟時(shí)閥板先脫離密封圈,減少磨損,密封性能優(yōu)于中心密封。雙偏心蝶閥:閥板中心和閥桿中心、密封圈中心均有偏心,進(jìn)一步改善密封和耐磨性能,適用于中高壓場景。三偏心蝶閥:在雙偏心基礎(chǔ)上,密封圈呈錐形,閥板關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生楔緊力,實(shí)現(xiàn)金屬硬密封,耐高溫、高壓,適用于苛刻工況(如高溫蒸汽、燃?xì)猓V行拿芊獾y:閥板中心與閥桿中心重合,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但密封性能一般,適用于低壓、非腐蝕性介質(zhì)。上海不銹鋼蝶閥
蝶閥常見的故障包括:閥桿泄漏。原因:閥桿密封件損壞,如填料函中的填料磨損、老化,或者油封損壞,導(dǎo)致介質(zhì)從閥桿與閥體的連接處泄漏;閥桿表面磨損、劃傷,影響密封效果;填料壓蓋未壓緊或壓緊不均勻,使填料不能有效密封。表現(xiàn):在閥門的閥桿部位有介質(zhì)泄漏出來,可能是滴漏或流淌狀泄漏,不僅會(huì)造成介質(zhì)損失,還可能污染環(huán)境,甚至引發(fā)安全事故。閥門振動(dòng)。原因:介質(zhì)流速過高,在閥門內(nèi)產(chǎn)生紊流和振動(dòng);閥門安裝不牢固,在管道振動(dòng)或介質(zhì)沖擊下產(chǎn)生共振;系統(tǒng)壓力波動(dòng)較大,引起閥門振動(dòng);蝶板設(shè)計(jì)不合理,在介質(zhì)作用下產(chǎn)生不穩(wěn)定的受力狀態(tài)。表現(xiàn):閥門在工作過程中出現(xiàn)明顯的振動(dòng)現(xiàn)象,可能伴有噪音,長期振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致閥門零部件松動(dòng)、磨損,縮短閥門的使用壽命,甚至可能影響管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。甘肅高溫蝶閥蝶閥優(yōu)點(diǎn)流阻小:全開時(shí)閥板與流體方向平行,壓力損失小,節(jié)能效果好。
選擇蝶閥密封面材質(zhì)時(shí),需要綜合考慮介質(zhì)特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。工作壓力低壓工況:一般的橡膠和塑料密封面材質(zhì)就能滿足要求,如 NBR、EPDM、PTFE 等,它們在低壓下能提供良好的密封性能,且成本相對較低。中高壓工況:需要選擇機(jī)械強(qiáng)度高、耐壓性能好的材質(zhì)。金屬密封面材質(zhì)如不銹鋼、合金鋼等更適合,它們能夠承受較高的壓力而不變形,保證密封性能。在一些高壓差的工況下,還可以考慮采用硬質(zhì)合金等強(qiáng)度材質(zhì)。
蝶閥在石油化工行業(yè)。原油輸送管道:在大型跨國原油輸送管道項(xiàng)目中,每隔一定距離安裝電動(dòng)蝶閥。可在遠(yuǎn)程控制中心指令下,快速準(zhǔn)確地開啟和關(guān)閉管道,調(diào)節(jié)原油流量。在管道維修或緊急情況時(shí),能迅速關(guān)閉,防止原油泄漏,保障輸送安全可靠。化工產(chǎn)品儲(chǔ)存與運(yùn)輸:在乙烯球罐的進(jìn)出口管道上安裝電動(dòng)蝶閥,在充裝和卸料過程中,可精確控制乙烯流量,避免安全風(fēng)險(xiǎn)和產(chǎn)品損失。在化工產(chǎn)品的裝車、卸車系統(tǒng)中,與自動(dòng)化控制系統(tǒng)配合,精確控制裝車、卸車流量,提高效率并確保安全。低壓(≤1.6MPa):優(yōu)先選對夾式軟密封蝶閥(成本低)。
蝶閥安裝前的準(zhǔn)備。檢查閥門完整性:確認(rèn)閥體、密封件、蝶板、執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如手柄、渦輪、電動(dòng) / 氣動(dòng)裝置)無裂紋、變形或松動(dòng)。清理閥體內(nèi)外雜物(如鑄造砂粒、焊接殘?jiān)苊舛氯鞯阑驌p傷密封面。核對參數(shù)匹配:確認(rèn)閥門規(guī)格(公稱直徑、壓力等級、材質(zhì))與管道系統(tǒng)匹配,如介質(zhì)溫度、腐蝕性等。檢查連接方式(法蘭、對夾、焊接等)是否與管道接口一致。蝶閥是一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用范圍廣的閥門,正確的安裝和維護(hù)能確保其性能穩(wěn)定和使用壽命。空間限制:狹窄位置選對夾式或凸耳式蝶閥,無需額外法蘭空間。西藏電動(dòng)蝶閥
調(diào)節(jié)功能:通過控制蝶板旋轉(zhuǎn)角度,可實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)流量的精確調(diào)節(jié)(尤其適用于大口徑管道)。上海不銹鋼蝶閥
蝶閥選型關(guān)鍵要素介質(zhì)特性溫度:低溫選橡膠密封(如 - 20℃用 NBR),高溫選金屬密封或石墨密封(如 600℃以上用陶瓷)。腐蝕性:強(qiáng)酸強(qiáng)堿選襯氟(如 F46)或不銹鋼 + 涂層(如噴涂特氟龍)。含顆粒 / 粘度:漿液、泥漿選耐磨橡膠襯里或陶瓷密封,高粘度介質(zhì)選流道光滑的蝶閥。壓力與口徑低壓(≤1.6MPa):優(yōu)先選對夾式軟密封蝶閥(成本低)。中高壓(≥2.5MPa):選法蘭式硬密封蝶閥,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。大口徑(DN≥800):選蝸輪傳動(dòng)或電動(dòng)蝶閥,減少操作力矩。密封與泄漏要求零泄漏場景(如食品、醫(yī)藥):選軟密封蝶閥,且密封材料需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(如 FDA 認(rèn)證的 EPDM)。防火要求(如石化行業(yè)):選帶有防火結(jié)構(gòu)的硬密封蝶閥(如金屬密封面 + 彈性石墨密封圈)。安裝與操作條件空間限制:狹窄位置選對夾式或凸耳式蝶閥,無需額外法蘭空間。防爆需求:易燃易爆環(huán)境選氣動(dòng)或液動(dòng)蝶閥,電動(dòng)執(zhí)行器需防爆認(rèn)證(如 Ex d IIC T6)。上海不銹鋼蝶閥