弱酸性陽離子樹脂

這類樹脂含弱酸性基團，如羧基－COOH，能在水中離解出H+ 而呈酸性。樹脂離解后余下的負電基團，如R-COO－(R為碳氫基團)，能與溶液中的其他陽離子吸附結合，從而產生陽離子交換作用。這種樹脂的酸性即離解性較弱，在低pH下難以離解和進行離子交換，只能在堿性、中性或微酸性溶液中(如pH5～14)起作用。這類樹脂亦是用酸進行再生(比強酸性樹脂較易再生)。

強堿性陰離子樹脂

這類樹脂含有強堿性基團，如季胺基(亦稱四級胺基)－NR3OH(R為碳氫基團)，能在水中離解出OH－而呈強堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。

這種樹脂的離解性很強，在不同pH下都能正常工作。它用強堿(如NaOH)進行再生。

弱堿性陰離子樹脂

這類樹脂含有弱堿性基團，如伯胺基(亦稱一級胺基)-NH2、仲胺基(二級胺基)-NHR、或叔胺基(三級胺基)-NR2，它們在水中能離解出OH－而呈弱堿性。這種樹脂的正電基團能與溶液中的陰離子吸附結合，從而產生陰離子交換作用。這種樹脂在多數情況下是將溶液中的整個其他酸分子吸附。它只能在中性或酸性條件(如pH1～9)下工作。它可用Na2CO3、NH4OH進行再生。 雖然離子交換樹脂中可以消除原水中的離子，但由于使用一段時間后飽和，去離子效率降低導致水質惡化的缺點。直銷水處理交換機以客為尊

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

在使用反滲透膜的時候老是出現被堵的情況，反滲透膜被堵這種現象無法完全避免，出現這種現象只是時間長短的問題，如果經常被堵，就要找到其原因和應對方法。本篇介紹常見的反滲透膜被堵的原因及解決辦法。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法：

1、系統配備預處理裝置相對于原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。

2、預處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。

3、系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統化學藥品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設備間斷運行或系統停止使用后未采取適當的保護措施。

6、運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統內長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。

9、反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。 直銷水處理交換機以客為尊離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

納濾/反滲透與反滲透技術在濃縮中的應用

植物提取后往往濃度很低，因此必須利用薄膜蒸發或真空蒸發的方法進行濃縮，蒸發濃縮通常需很長時間，而且能耗大，溫度不易控制，容易引起中藥有效成分的變性分解。采用納濾/反滲透與反滲透濃縮代替蒸發濃縮過程，溶劑可通過膜而透析，進而提高有效成分濃度，同時充分回用溶劑。納濾/反滲透膜濾除無機鹽和單糖采用切割分子量很小的納濾/反滲透膜（切割分子量約為200～500），可以濾除針劑等藥品中的無機鹽和單糖等成分，實現精制的目的。

納濾/反滲透/反滲透技術的特點：

h能耗低（單一驅動力是壓力）；

h膜耐受的條件范圍寬，濃縮倍數高；

h設備結構簡潔緊湊，操作十分方便，可實現自動化作業；

h常溫濃縮不破壞有效成分，損失率極低（0.1%以下），透析液可回收基本實現零損失；

h在濃縮的同時可脫除無機鹽雜質，減少產品灰份。

為什么RO產水的pH值低于進水的pH值？

  當了解到CO2、HCO3－和CO3＝之間的平衡，就能夠找到這一問題的更好答案，在密閉的體系內，CO2、HCO3－和CO3＝的相對含量隨pH值的變化而變化，低pH值條件下，CO2占主要部份，在中等pH值范圍內，主要為HCO3-，高pH值范圍內，主要為CO3＝。

由于RO膜可以脫除溶解性的離子而不能脫除溶解性的氣體，RO產水中的CO2含量與RO進水中CO2的含量基本相同，但是HCO3－和CO3＝常常能夠減少1～2個數量級，這樣就會打破進水中CO2、HCO3－和CO3＝之間的平衡，在系列反應中，CO2將與H2O結合發生如下反應平衡的轉移，直到建立新的平衡。

 CO2 + H2O ? HCO3－ + H+

 如果進水中含有CO2，則RO的產水pH值總會降低，對于大多數RO系統反滲透產水的pH值將有1～2個pH值的下降，當進水堿度和HCO3－高時，產水的pH值下降就更大。

 為數極少的進水，含較少的CO2、HCO3－或CO3＝這樣看到產水pH值的變化就少，某些國家和地區，對于飲用水pH值有規定，一般為6.5～9.0，根據我們的理解，這是為了防止輸水管路的腐蝕，而飲用低pH值的水，本身不會引起任何健康問題，眾所周知，許多市售含碳酸飲料其pH值在2～4之間。

膜濃縮設備可以實現高效純化濃縮技術，可以使有效分成于液體的分子量不同。

進水TDS和導電率之間的關系怎樣

當獲得進水電導率數值時，必須將其轉化成TDS數值，以便能在軟件設計時輸入。對于多數水源，電導率/TDS的比率為1.2～1.7之間，為了進行ROSA設計，海水選用1.4比率而苦咸水選用1.3比率進行換算，通常能夠得到較好的近似換算率。

怎樣知道膜以受污染

以下是污染的常見癥狀：

1）在標準壓力下，產水量下降；

2）為了達到標準產水量，必須提高運行壓力；

3）進水與濃水間的壓降增加；

4）膜元件的重量增加；

5）膜脫除率明顯變化(增加或降低)。

當元件從壓力容器內取出時，將水倒在豎起的膜元件進水側，水不能流過膜元件，只從端面溢出(表明進水流道完全堵塞)。 目前，離子交換樹脂的大多消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。通用水處理交換機成交價

大孔吸附樹脂分離的原理就是通過吸附然后將不是同類的物質進行分離。直銷水處理交換機以客為尊

大孔型樹脂

大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內部有大量長久性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網孔。潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節活性中心，通過分子間的范德華引力產生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。

大孔樹脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。

kind：離子交換樹脂的基體(matrix)，制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)兩大類，它們分別與交聯劑二乙烯苯產生聚合反應，形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網絡骨架結構的聚合物。苯乙烯系樹脂是先使用的，丙烯酸系樹脂則用得較后。 直銷水處理交換機以客為尊

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