聚酰胺酰亞胺又稱PAI，是一種分子鏈呈酰亞胺環和酰胺鍵有規則交替排列的高性能熱塑性樹脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系數低、尺寸穩定性好、耐高溫、耐輻射、化學穩定性佳等優勢，醫療器械、航空航天、電子電氣、汽車制造等領域為其主要需求端。聚酰胺酰亞胺（PAI）是一種高性能聚合物，在眾多高新技術領域應用普遍。受益于市場需求日益旺盛，聚酰亞胺行業發展速度不斷加快。2023年我國聚酰胺酰亞胺市場規模達到近百億美元，同比增長近20%。PAI塑料的耐疲勞性使其能承受長期的反復使用。福建PAI耐磨板

全球PAI市場主要集中于日本及歐美等國，表示企業包括日本日立化成、日本三菱、美國GE、德國巴斯夫、比利時索爾維等。在本土方面，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI市場參與者較少。新思界行業分析人士表示，PAI作為聚酰亞胺細分產品，在眾多領域擁有廣闊應用前景。未來隨著市場需求逐漸釋放，我國PAI行業發展速度將有所加快。目前，受技術壁壘高等因素限制，我國PAI生產企業較少，產量較低。預計未來一段時間，伴隨技術成熟度提升，我國PAI行業發展態勢將持續向好。上海PAI分析儀器測試頭機加工PAI的尺寸穩定性高，不易變形。

材料：PAI(聚酰胺酰亞胺)。工藝：注塑成型。應用領域：常用于高技術設備精密零件的制作，以及耐磨要求極高的場合，如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件，電子和半導工業。用于高溫、高真空、強輻射、較低溫條件工作的產品，模制品用作航空器部件，往復式壓縮機葉輪，軸承隔離環，噴氣發動機供燃系統零件;芯片組和插座、杯體焊接支座;用于制作精密零件，例如電子和半導體工業，石油鉆井設備等。總的來說，塑料制品加工是現代工業生產中不可或缺的一部分，其應用領域普遍，發展潛力巨大。

PAI應用領域：PAI聚酰胺酰亞胺具有優良的機械性能，本色料拉伸強度為190MPa。模制塑料主要用于齒輪、輥子、軸承和復印機分離爪等。它具有良好的耐燒蝕性能和高溫、高頻下的電磁性，可作飛行器的燒蝕材料、透磁材料和結構材料。它對金屬和其它材料有很好的粘接性能，適用作漆包線漆、浸漬漆、薄膜、層壓板材、涂層和粘合劑。例如：用它制作的漆包線已用于H級深水潛水電機上；層壓板用于印刷線路板和插座；薄膜作絕緣包扎材料。用途：經環氧樹脂改性降低成型溫度、獲實際應用。PAI塑料是高溫環境下工程應用的理想選擇。

PAI優缺點：亮點：1、熱膨脹系數小，250℃溫度范圍內擁有良好的尺寸穩定性；2、自潤滑、耐磨和摩擦性能；3、抗紫外線性能；4、固有的阻燃性；5、強度高、絕緣、耐腐蝕、抗高能輻射；6、耐高溫性能；局限性：1、易受到化學物質的破壞；2、熱蒸汽會導致其性能下降（當需要在高溫上工作又特別需要化學性能和抗水解性能時，PEEK可能是理想材料）；3、價格高，產量小。開發動向：聚酰胺酰亞胺與聚均苯四甲酰亞胺比較，有較低的軟化點和熱變形溫度，有較高的吸水率、相對介電常數和介質損耗角正切性能。PAI的強度高使其在建筑結構中具有潛在應用。上海PAI分析儀器測試頭機加工

PAI塑料的耐酸堿性使其在污水處理設備中應用普遍。福建PAI耐磨板

PAI齒輪采用注塑成型工藝，具備強度高與高剛度的特點，原因如下：材料分子結構特性：PAI材料自身的分子結構賦予了其出色的力學性能。其分子鏈間存在較強的相互作用力，如氫鍵、范德華力等，使得材料內部結構緊密。在注塑成型過程中，這些分子鏈能夠在模具內有序排列和取向，進一步增強了材料在特定方向上的強度和剛度。例如，在齒輪的齒部等關鍵部位，分子鏈的取向可以沿著受力方向，從而更好地承受載荷和扭矩。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、擠出成型、壓縮成型和傳遞成型等。福建PAI耐磨板