PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。在精密儀器中，PEEK塑料提供了必要的支撐和保護功能。浙江PEEK葉片定制價格

PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料，分子結構含芳環和醚鍵，兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫，玻璃化轉變溫度達143℃，熔點334-343℃，能在260℃長期使用。其機械性能優異，拉伸、彎曲強度良好，耐磨且摩擦系數低。加工方式多樣，包括注塑、擠出和模壓。在航空航天領域用于發動機零部件等；汽車工業用于高性能部件；電子電器領域用于元器件制造；醫療行業用于醫療器械，如人工關節，應用十分普遍。PEEK部品廠家紡織機械中，PEEK塑料制品提升運轉效率。

PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

PEEK材料的未來前景：隨著科技的不斷進步和工業的快速發展，PEEK材料在未來將擁有更廣闊的應用前景。新興領域的應用：隨著3D打印技術的日益成熟，PEEK作為一種高性能的工程塑料，有望在3D打印領域大放異彩。此外，在新能源、環保和智能制造等新興領域，PEEK也有望發揮重要作用。材料改性研究：為了提高PEEK材料的性能或拓展其應用領域，科學家們正在研究各種改性方法。例如，通過共混、填充和增強等手段，可以進一步提高PEEK的強度、導熱性和電性能等。PEEK塑料制品在電氣絕緣應用中表現出色，確保安全運行。

其主要性質如下：1、耐高溫，PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發生明顯的變化。先進的生產技術保障PEEK塑料制品的性能穩定。PEEK部品廠家

模壓成型的PEEK塑料制品，尺寸精度高。浙江PEEK葉片定制價格

本文將詳細探討PEEK材料的特性、應用以及它在未來科技和工業領域中的潛在價值。高性能特種工程塑料：Peek（聚醚醚酮）是一種高性能特種工程塑料。Peek材料以其出色的耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等特性而聞名，能夠在極端的溫度和化學環境下保持穩定性。Peek材料在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域有普遍應用，常用于制造精密零部件和耐久性產品。在醫療領域，Peek材料因其耐腐蝕、生物相容性好等特點，被普遍應用于脊柱外科、顱頜面外科等手術中，作為人工骨的替代品。浙江PEEK葉片定制價格