另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。光學儀器里，PEEK塑料制品提供穩定支撐。PEEK航空支架廠家供應

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。上海PEEK葉輪生產廠家由于其輕量化特性，PEEK材料有助于減輕整體結構重量。

Peek在中文中的常見翻譯：在中文中，Peek通常被翻譯為“聚醚醚酮”。這一翻譯準確地傳達了Peek的化學名稱和材質特性。聚醚醚酮這一名稱不僅科學嚴謹，而且易于理解和記憶，因此被普遍應用于相關領域的文獻、教材和產品說明中。值得一提的是，由于Peek在多個領域中的普遍應用，其中文名稱“聚醚醚酮”也逐漸被公眾所熟知和接受。如今，當人們提到Peek時，很多人都能立刻聯想到這種高性能的熱塑性塑料及其在各種應用場景中的出色表現。

性能優異應用廣，PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。專業的研發團隊提升PEEK塑料制品的品質。

PEEK性能：耐高溫性：具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點（Tm=343℃），其負載熱變形溫度高達316℃，瞬時使用溫度可達300℃。機械特性：具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性：具有優良的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。耐腐蝕性：除濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。PEEK塑料制品可進行二次加工，滿足多樣化需求。PEEK航空支架廠家供應

PEEK塑料制品抗輻射能力強，適用于特殊環境。PEEK航空支架廠家供應

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優異的機械性能、耐化學性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機械性能非常出色，其拉伸強度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機械應力，并在高負荷條件下保持穩定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環境中長期使用，而其熔點則高達343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫療設備和航空航天部件。3.在耐化學性方面，聚醚醚酮對大多數化學試劑，包括酸、堿和有機溶劑，都表現出極強的抵抗力，因此常用于化工行業內的腐蝕性介質傳輸設備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應用于醫療領域，特別是在制造植入物時，如脊柱植入物和牙科產品。PEEK航空支架廠家供應