PEEK的主要應用領域：1、辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。2、電線包覆領域，PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在核能等相關領域的特種電線。3、板材、棒材等領域，PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。先進的生產技術保障PEEK塑料制品的性能穩定。PEEK螺絲怎么樣

其主要性質如下：1、耐高溫，PEEK是現有耐熱性較好的熱塑性材料之一，熔點343℃，美國UL認證長期使用溫度為260℃，即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。2、耐熱老化，PEEK具有突出的熱老化性能，下圖是VICTREX450G經過200℃及310℃熱老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度、質量及外觀都不會發生明顯的變化。PEEK螺絲怎么樣強度高的PEEK塑料制品，機械性能十分優異。

耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫下的流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉成型、粉末噴涂等。阻燃、低煙氣：PEEK阻燃性優良，具有自熄性，在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級；3.2㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL945-V級。即使在燃燒時，發煙量及所產生的有毒氣體量也極小，遠低于其他品種的樹脂。

耐水解：PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中，PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能，它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣：PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm，介電常數3.2~3.3F/m，在1kHz條件下介質損耗0.0016，擊穿電壓17Kv，耐弧性175V。在所有樹脂中，PEEK具有較好的耐疲勞性。使用PEEK塑料制品可以提高產品的整體可靠性和安全性。

PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。PEEK塑料制品具有優異的耐高溫性能，能夠在極端環境下保持穩定性。江蘇PEEK低溫密封墊廠商

在機器人技術領域，PEEK塑料被用作輕量化且堅固的構件。PEEK螺絲怎么樣

性能優異應用廣，PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系…聚醚醚酮（PEEK）是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物，屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能，是一類半結晶高分子材料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。PEEK螺絲怎么樣