導柱，導套是鎢鋼模具中的標準件，導柱，導套主要結構是表面為不同直徑的同軸圓柱表面，材料的選擇可根據導柱的結構尺寸和材料要求，直接選用適當尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料，滲碳淬火后，在磨削而成。鎢鋼模具導柱安裝在下模座上，導套安裝在上模座上，導柱與導套的配合間隙要求小于凸模，凹模之間的間隙。鎢鋼模具導柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應考慮車削時的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓，磨削后應留研磨余量0.01-0.015mm，進行研磨加工的目的是為了進一步提高導柱表面質量，為了消除熱處理引起的導柱兩端中性孔的變形等缺陷，導柱在熱處理后應修正中心孔，以便一次裝夾中將導柱的兩個外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。鎢鋼的優點主要在于它的高硬度和優異的耐磨性。東莞粉末冶金硬質合金定制

之前有臨床醫生反饋通過彼岸電動馬達和固美鎢鋼高速鎢鋼球鉆的組合，使得高速鎢鋼球鉆長期處于在每分鐘2萬轉的精確轉速。這樣即便不使用低速去腐球鉆也能獲得一個比較理想的去腐效果。這個反饋也給了我們一個珍貴的啟示，在有效控制車針轉速的情況下，可以簡化一些臨床較為復雜的操作。固美高速鎢鋼球鉆（H1.314.014）+彼岸電動馬達（OptimaMCX）=全新的去腐方式組合特點：當電動馬達轉速控制在2萬轉的低速轉動下，固美鎢鋼高速球鉆會有一個非常穩定的轉速和較為優異的去腐效果。佛山沖壓硬質合金定制公司主要生產經營拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具。

關于鎢鋼的硬度，還有一個非常有趣的說法，在我國古代，常有所謂“削鐵如泥”的寶刀，《水滸》里說把頭發放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹，頭發便斷成兩半。據現代用化學方法分析。原來，在這些鋼刀中含有鎢！人們把鎢礦和鐵礦放在一起，煉成鎢鋼。雖然只是傳說，難免有所夸張，不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質合金，是鎢資源比較主要的應用，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣的，歡迎來電咨詢東莞市新業精密鎢鋼有限公司。

鎢鋼具有密度高（11.0～15.0g/cm3），強度高，硬度大（69～81HRC），紅硬性好，不生銹，耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性佳等特點。注意：不同用途的鎢鋼材料密度、強度、硬度等理化性能不盡一致。由于硬質相和黏結相熔點相差較大，所以一般采用粉末冶金法制備鎢鋼。粉末冶金法是一種用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結制造復合材料的工藝技術，基本工序包括原料粉末的制備，粉末成型為坯塊，坯塊燒結，產品后處理。其中，鎢鋼燒結過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結階段，液相燒結階段和冷卻階段。注意：成型劑一定要盡可能的脫除干凈，否則將影響產品質量。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。機械硬質合金模具

鎢鋼即使在1000℃下其仍可以有很高的硬度，因此常稱作第二金剛石。東莞粉末冶金硬質合金定制

當客戶對材料的要求不是很苛刻、反復試模達不到要求時，可以換一種拉伸性能好的材料再試，好的材料是成功的一半，對于拉伸，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼，其中用量比較大的是08號鋼，分為沸騰鋼和zhen靜鋼，沸騰鋼價格低，表面質量好，但偏析較嚴重，有“應變時效”傾向，不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件，zhen靜鋼較好，性能均勻但價格較高，daibiao牌號為鋁zhen靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優于08Al。東莞粉末冶金硬質合金定制

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