在**質(zhì)保維保期內(nèi)，因貨物制造、安裝原因出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，投標(biāo)人負(fù)責(zé)更換或維修，由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。14.3在質(zhì)量保證期內(nèi)，任何由于賣方的責(zé)任造成的設(shè)備停止使用時(shí)間超過1個(gè)月（含1個(gè)月），質(zhì)保期順延。在質(zhì)量保證期內(nèi)**提供零備件（包含一切易損易耗件在內(nèi)）及其服務(wù)，設(shè)備的質(zhì)保期過后仍提供長期優(yōu)惠的售后服務(wù)及零備件更換。在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于賣方設(shè)備質(zhì)量原因造成的設(shè)備停止使用時(shí)間累計(jì)超過3個(gè)月（含3個(gè)月），買方有權(quán)退貨，賣方應(yīng)無條件退還買方已付的所有費(fèi)用并承擔(dān)相應(yīng)的違約金，退貨所產(chǎn)生的費(fèi)用全部由賣方承擔(dān)。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！加熱爐價(jià)格

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機(jī)變頻器頻率等）的測(cè)控值。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運(yùn)行曲線，具備定時(shí)存盤功能，并可作為歷史記錄隨時(shí)調(diào)用。報(bào)警報(bào)表打印界面：故障診斷及報(bào)警顯示；對(duì)上述界面及工藝實(shí)測(cè)參數(shù)和曲線可隨時(shí)打印和定時(shí)報(bào)表打印。臺(tái)設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控?cái)z像頭至少3個(gè)，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個(gè)、淬火槽監(jiān)控1個(gè)及臺(tái)車監(jiān)控1個(gè)；每臺(tái)設(shè)備各配有1個(gè)監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對(duì)PLC做下一個(gè)動(dòng)作前的確認(rèn)。江蘇鈦合金鍛造加熱爐設(shè)備價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的不要錯(cuò)過哦！

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測(cè)試：爐子的每個(gè)區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報(bào)警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對(duì)低溫?zé)犭娕挤胖命c(diǎn)，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝位置，安裝位置為TUS測(cè)溫最低溫度點(diǎn)，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到TUS時(shí)比較低點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生改變，需要調(diào)整低溫偶的位置，設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應(yīng)滿足TUS測(cè)試與SAT測(cè)試要求，確保無溫度過沖現(xiàn)象。

低溫偶信號(hào)需連接至記錄儀，低溫偶信號(hào)要符合實(shí)際加工要求。在控溫偶到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，低溫偶應(yīng)達(dá)到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨(dú)偶，也允許是1支偶（起到2個(gè)功能）；SAT測(cè)試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過50mm；SAT測(cè)試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測(cè)試偶應(yīng)設(shè)計(jì)方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有想法的不要錯(cuò)過哦！

上位管理機(jī)存儲(chǔ)大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時(shí)進(jìn)行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)格式應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式，可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機(jī)管理系統(tǒng)功能上位機(jī)接受工廠級(jí)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對(duì)固溶爐進(jìn)行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計(jì)算機(jī)為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點(diǎn)工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進(jìn)行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺(tái)，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機(jī)界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有想法可以來我司咨詢。浙江鈦合金加熱爐設(shè)備廠家

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爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。加熱爐價(jià)格