MES系統設計原則二：開放性：整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準，同時要考慮和現有部分應用系統的接口，以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯，提供開放的網絡接口和數據接口，不同的系統能夠協同運行，進行數據交換、信息共享。經濟性和冗余性：系統力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網絡、采集硬件方面選用優化的產品，同時服務器選用備份方式，保證系統的穩定擴展性：系統平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業務重組能力。在設計中，要保證系統結構模塊化，功能模塊可以平滑擴充。易用性：必須提供友好的用戶介面，采用規范的行業用語。友好、清晰、操作簡單、方便，容錯性強。MES系統使報表數據更準確，更詳細、更及時，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！生產管理MES系統應用

MES 功能詳解四：1.產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實際制造操作活動的更新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或安裝調整。（該功能為NIST所追加，它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確）湖北制造執行MES系統廠商MES系統追溯功能實現產品生產中的完整性，MES系統就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統設備監控管理模塊：系統將被用來實時地監視生產狀態，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統通過工業以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。設備監控系統適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設備監控和管理，主要是監控設備狀態和加工參數；主要是通過與設備的控制系統進行數據交換，實時采集控制系統針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監控；保存起來的參數和運行數據，可以通過分析了解設備的運行穩定性，得出設備的改進方案。

MES實施要點一：1.上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。2.確切的需求分析：企業當前迫切需要解決的問題是什么？MES系統是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現問題后如何解決？3.建立合理的工作流程：這是計算機系統在企業內有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據企業自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。5.創造良好的實施和應用環境：從企業的硬件設施，人員配置，員工的心態到工作氛圍、企業文化等方面予以重視。MES系統數據采集平臺為企業不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據。

MES系統車間功能五：基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。準時生產JIT（Justintime）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式；精良生產LP（LeanProduction）：通過精簡一切不必要的安排活動，通過團隊協作來實現；敏捷制造AM（AgileManufacturing）：通過動態組合，較大限度地利用全球資源，抓住市場機遇，實現敏捷制造；整體質量管理TQM：通過全體員工的參與、改進流程、產品、服務和公司文化，達到在時間內生產合格產品，以便滿足顧客需求。MES系統的投資回報率如何，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！湖北汽車零部件MES系統廠商

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什么是MES系統一：MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據，這是以業務基礎（Transaction-based）的ERP系統未曾加以考慮的。生產管理MES系統應用