MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴(yán)格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài),包括任務(wù)號、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進行嚴(yán)格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴(yán)格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤,提高產(chǎn)品合格率,降低生產(chǎn)成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!安徽鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)功能:1.工廠運營:工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)定、產(chǎn)品工藝制程設(shè)定、作業(yè)指導(dǎo)書、流程單無紙化、在制品(產(chǎn)品批次)管理、產(chǎn)品批次現(xiàn)場移動管控、重工管理、現(xiàn)場物料管理及追溯、公司內(nèi)跨廠加工管理、協(xié)力廠商外發(fā)加工管理、載具管理、員工技能培訓(xùn)記錄及上機技、能驗證、產(chǎn)品批次識別及追溯、產(chǎn)品批次識別及追溯、生產(chǎn)線邊倉庫存管理、安全權(quán)限管理、工時收集及監(jiān)控;2.設(shè)備管理:設(shè)備基礎(chǔ)資料維護;模具、治具基礎(chǔ)資料維護;設(shè)備維護計劃和日常維護記錄;設(shè)備使用率、效率收集;設(shè)備異常反饋及追蹤;模具、治具維修保養(yǎng)記錄設(shè)備、模具和治具校驗;備用零件庫存管理;生產(chǎn)固定資產(chǎn)管理;3.產(chǎn)品質(zhì)量管理:工程用數(shù)據(jù)采集、SPC統(tǒng)計過程控制、IPQA隨線巡檢、成品品質(zhì)檢查、MRB事件處理、產(chǎn)線異常事件反饋及處理、8D事件報告、供應(yīng)商品質(zhì)管理;4.與其他應(yīng)用系統(tǒng)集成:ERP系統(tǒng)整合、計劃排程系統(tǒng)整合、文件控制系統(tǒng)整合;5.基礎(chǔ)架構(gòu):單一賬號驗證,整合域賬號及權(quán)限控制;數(shù)據(jù)、文件及設(shè)置共享異常SMS,email報警;6.設(shè)備數(shù)據(jù)采集:設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集、電器性能測試設(shè)備數(shù)據(jù)采集、校驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集;7.商業(yè)智能/決策支持:生產(chǎn)運營狀況監(jiān)控、異常狀況分析及處理、分析問題及優(yōu)化;廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù)。
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個點的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\行狀態(tài),并對超出設(shè)定范圍的運行狀態(tài)進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能:車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當(dāng)前設(shè)備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。流量計狀態(tài)監(jiān)控:實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設(shè)備,設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機,計算機在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù),對超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運作。因此,在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機構(gòu)節(jié)點分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品(包括交換,路由及接入設(shè)備),構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺,在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、見頻等的通信服務(wù),結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),可達到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。MES解決方案是智能制造的必要條件,是企業(yè)未來發(fā)展的必要基礎(chǔ),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)監(jiān)控功能:數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息,每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控信息實時采集上來,然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能:可以通過網(wǎng)絡(luò),將對應(yīng)設(shè)備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中,可以為操作人員實時監(jiān)控設(shè)備的運行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能:可以通過PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實時握手信號,判斷現(xiàn)場設(shè)備的實時通訊情況,保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時的位置和具體情況。報警系統(tǒng)功能:通過將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā),上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息,為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。MES系統(tǒng)資源管理實現(xiàn)低化維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!湖北發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程。安徽鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案
MES系統(tǒng)車間擴展功能:基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務(wù)流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準(zhǔn)備。企業(yè)業(yè)務(wù)流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù),它包括訂單管理、需求管理、客戶關(guān)系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務(wù),甚至企業(yè)內(nèi)部每一個角落。企業(yè)可通過RFID,實現(xiàn)實時獲取所關(guān)注的數(shù)據(jù),并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析,形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)全局透明。訂貨應(yīng)用:訂貨會實時訂單管理;實時掌握目標(biāo)達成狀況;降低訂貨會前后工作量;原材料可實時統(tǒng)計,自動采購;實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成;生產(chǎn)管理:實時統(tǒng)計各員工工時;實時計算計件工資;平衡生產(chǎn)線;實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸;實時生產(chǎn)進度顯示;倉儲物流:提升供應(yīng)鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合,以及合作、麥外的能力;精確定位;企業(yè)物流配送更順暢;實時存貨統(tǒng)計;實時貨物追蹤;銷售服務(wù):解決庫存積壓和斷貨的矛盾;實時分支銷售機構(gòu)管理;杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象;實時存貨統(tǒng)計、自動補貨;售后服務(wù)追蹤;安徽鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案