隨著時代的進步和經濟的生活水平的提高，人們無論是生活還是工作都追求完美，尤其是加工產品更被要求高“顏值”與高質量。超聲波焊接技術的應用后確實為提供比較完美的塑膠件提供了條件，但仍然要遵循以下幾個設計方向：1、初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量（即焊接時間）來完成熔接。2、找到適合的固定和對齊的方法，如塑料件的接插孔、臺階或齒口之類。3、圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相聯系互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。昆山東和超聲波設備有限公司是一家專業提供超音波的公司，歡迎新老客戶來電！小型超音波端子焊接機廠家

在如今科技信息化的社會，靠粘膠水這種傳統的方式使塑膠產品結合已無法實施，現在當下流行且使用范圍廣的就是超聲波焊接加工。在我們規劃一種產品時，必需多方面考量此產品的加工方式，針對加工方式的要領去設計。1.提早超音波發振時間（避免接觸發振）。2.降低壓力、減少超音波熔接時間（降低強度標準）。3.減少機臺功率段數或小功率機臺。4.降低超音波模具擴大比。5、.底模受力處墊緩沖橡膠。6.底模與制品避免懸空或間隙。7.HorN（上模）逃孔后重測頻率。8.上模逃孔后貼上富彈性材料。上海30K超音波線束焊接昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，有想法的不要錯過哦！

在超聲波焊接機機器使用下，對于有故障的超聲波塑焊機，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。先外部后內部應先檢查所維修的超聲波設備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對機內進行檢查。

超出超音波標準熔接的產品應如何處理？每一個領導無疑都希望自己的企業能夠發展壯大，在市場上的競爭力逐年甚至逐月增強。在公司日益擴張的同時，企業的人員與設備肯定也在日益精化，這樣就容易出現大批設備無法滿足生產需求的情況。企業在購買之初很難預料未來產品的發展規格，所以會遇到較大產品對象超出超音波標準熔接的情形。那么怎樣在不增加成本的預算下，用小機臺作大對象呢？我們通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業的產品質量，與大家都下班后的質量穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。所以這時采取的對策就是氣壓源采取方式；要求在0.02m/m以下之產品在超音波機臺加裝穩壓設備；調整出力段數、增加功率，但一般狀況超音波作業時功率輸出能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業，則生產作業時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。超音波，就選昆山東和超聲波設備有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

效果持久性激光焊接焊點強度較差，冷熱交替頻繁或受外力時，焊點易斷裂。而超聲波金屬焊接是通過垂直加壓使兩被焊物體重疊，經超聲波振動加壓結合成固態連接，結合時間短且結合部分不產生鑄造組織缺陷，因此焊位均勻且穩定性強，并且超聲波金屬焊接經過九十度垂直彎曲試驗仍沒有斷裂現象產生。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。能耗太陽能熱水器作為低碳節能環保的代表性產品被社會和消費者認可，其生產過程中的能耗指標也備受關注，太陽能集熱器的焊接就是其中之一。從焊接原理對比分析即可得知，超聲波金屬焊接可以使材料的溫度效應降到(焊區的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%)，從而不使金屬結構變化，所以它不會使金屬工件退火、也不需要冷卻水，能耗方面，同種金屬與不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與激光焊相比耗費能量少得多。這一回合比拼，超聲波金屬焊接勝于激光焊接。效率超聲波金屬焊接焊接速度比激光焊接快：典型的超聲波金屬焊接速度是焊銅8m/min、焊鋁12m/min，但超聲波焊目前選擇的工藝是先滾紋，再焊接，所以單臺機器效率就要打對折。對于相同產能來說，2臺超聲波焊機對比1臺激光焊機，如此比較，超聲波優勝于激光。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供超音波，歡迎您的來電哦！上海非標準超音波機廠家

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超聲波振動頻率主要是指諧振頻率的數值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點抗剪強度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學系統中的損耗將增大，因此大功率超聲波點焊機的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內。振動頻率的精度是保證焊點質量穩定的重要因素，由于超聲波塑料焊接機在焊接過程中機械負荷的多變性，會出現隨機的失諧現象，造成焊接質量不穩定。小型超音波端子焊接機廠家