到底什么是硬質合金？它是以高硬度和高熔點的金屬碳化物作為基體，主要是以碳作為粘合劑，采用粉末冶金的方式形成一種合金。其硬度和耐磨性超好，耐熱性高，可以切削速度比高速鋼高出數倍。尤其是他的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的情況下也不會變形型，在1000攝氏度依然具有很高的硬度。現在新型硬度合金刀具的切削等于碳素鋼的數倍。2、我國的硬質合金刀具發展情況。現在硬質合金已經占據主導地位，達到了百分之70。然而高速剛刀具正在以每年的百分之1-2的減少。現在基本上降到了百分之30左右。金剛、立方氮化硼等超硬度刀具的比重占百分之3左右。我國目前年刀具銷售額為145億元，其硬質合金刀具所占比例不足25％，不僅與國際市場刀具產品結構相去甚遠，也不能滿足國內制造業對硬質合金刀具日益增長需求。我國目前年產高速鋼材8萬t左右，約占全球總產量40％，消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復，使得生產高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價銷售，導致大量刀具生產企業效益低下。我國目前年產硬質合金1．6萬t，也占全球總產量40％左右。但硬質合金制品附加值比較高切削刀片產量只有3000余t，只占20％。這種狀況。尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模，制造和刃磨都較困難。中山銑刀規格

要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會加快。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長鎢鋼銑刀的使用壽命的。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。(3)把握與調整比較好切削條件，設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態，并適時進行調整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當。(4)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。咸陽鍵槽銑刀銑刀具有高硬度和耐磨性；

對于錐孔規格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削，當用較大切削深度（1.27——5mm）時，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題，應及時調整切削用量。在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進行銑削加工。

    一般制成帶柄形式。φ2～φ71mm的立銑刀為直柄；φ6～φ63mm的立銑刀為莫氏推柄；φ25～80mm的立銑刀為帶有螺孔的7：24錐柄，螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40～φ160mm的立銑刀可做成套式結構。立銑刀主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等，它們的直徑較大，可以采用大的進給量，生產率很高。《2》、面銑刀面銑刀，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類，多制成套式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標準規定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數Z=10～26。硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用。熱處理后的材料應該用什么銑刀加工更耐磨呢？

    鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工，一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。鎢鋼銑刀的特點：硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數控加工刀具的主導產品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質合金制造，而且這種趨勢現在還在增加。20世紀80年代以來，工具行業不斷擴大各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的生產，其品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質合金的也日益增多。硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。材料成分：按晶粒大小區分，硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。普通的圓柱立式銑刀和鍵槽銑刀有區別嗎？中山切口銑刀

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如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進行刀具的選定、切削參數的修正了。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細小的超微粒硬質合金材料。對于切削條件的修正并不是把進給速度大幅度的下調，而是要先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調以便在高速銑削情況下實現穩定的加工。很多人其實并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關，比如機床的加工條件，切削參數條件等。一味去找刀具的原因，也有些人認為刀具越硬越好，其實這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好，還是要根據工件的硬度和實際加工條件來定。在使用過程中隨意的進行切削，不僅*會造成加工效率的下降，而且還會影響銑刀使用壽命。中山銑刀規格

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