鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關(guān)?影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多,但是有幾個點大家是要知道的,就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同,銑刀的硬度也是不一樣的,當(dāng)然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外,其實還有機(jī)床條件,切削條件等因素,這邊諾諾先和大家聊聊幾個能夠直接延長鎢鋼銑刀使用壽命的點,1、合理選擇切削用量。切削深度和進(jìn)給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快。2、改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下,應(yīng)盡量取較大前角,主偏角縮小時,刀刃參加切削的長度增加,使切削熱相對分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。
銑刀硬度60°可以加工高硬材料嗎?邯鄲銑刀盤
在數(shù)控加工的時候,我們經(jīng)常要使用到銑刀。其實很多朋友在平時銑刀刀片的選擇中我們經(jīng)常還是比較困惑。究竟該怎么選擇呢?首先對于精銑,比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時,刀尖會摩擦工件,刀具壽命短。深圳刀片銑刀高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差。
碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長的。一般同一直徑的加長刀要比標(biāo)準(zhǔn)長度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分:硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,一般直徑有(1mm---20mm)。、2刃銑刀、3刃銑刀、4刃銑刀,鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,直徑不定,形狀怪異,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,尤其在逆銑時,刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時,因切削速度高,切屑沿前面滑動速度大,故后面磨損同時,前面也有較小的銑刀磨損。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削。
某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。銑刀怎么區(qū)分硬度呢?
鍵槽銑刀(3-3)有2個側(cè)刃,圓上和內(nèi)孔常有鉆削刃,內(nèi)孔刃增加至管理中心,兼具立銑刀和麻花鉆的作用。龍門加工中心生產(chǎn)加工時先徑向走刀超過槽深,隨后沿健槽方位銑出健槽總長。鍵槽銑刀的圓上鉆削刃*在挨近內(nèi)孔的一小段距離內(nèi)產(chǎn)生損壞,重磨時,只需斷削內(nèi)孔鉆削刃,因而重磨后車刀直徑不會改變。數(shù)控機(jī)床磨具車刀,是由立銑刀發(fā)展趨勢而成的,適用數(shù)控加工中心生產(chǎn)加工三維磨具凹模或凸凹模成形表層孔,有時候也用以平面圖類零件上帶很大接轉(zhuǎn)凹圓孤的銜接生產(chǎn)加工,械具車刀可分成錐形立銑刀(錐體半角a/2=3,5,7,10),圓柱型球頭立銑刀和錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄,削平型直柄和莫氏錐柄,數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造特性是球頭或端表面鋪滿了鉆削刃,圓上刃和球頭刃圓孤聯(lián)接,能夠做軸向和徑向走刀!合金銑刀磨后需要用油石背嗎?怎樣耐用?寧波銑刀轉(zhuǎn)速
它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計計算,可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面。邯鄲銑刀盤
軸向拉力愈小;螺旋角愈大,切削扭距愈大,軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK;30度排屑性能較好,剛性較好。但是前角較大,切削刃不夠鋒利。其阻力較大;適合低速大進(jìn)給;45度前角鋒利;排屑性能沒有30度的好,剛性較差;但是相同刃數(shù)下,其容屑空間大。前角也更為鋒利;適合高速,低進(jìn)給;45度一個適合切削如高溫合金,不銹鋼等比較粘的金屬,30度比較適合切削鋼件,鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少,排屑空間大,易于排屑,但剛性低;刃數(shù)多,排屑空間小,不利于排屑,但剛性強(qiáng),加工出來的表面質(zhì)量就好;兩刃:適合加工鍵槽;三刃:適合加工鋁件、塑料、電木;四刃:可通用,以加工鋼件為主,對于經(jīng)常加工不同材質(zhì)的工廠來說,選用四刃銑刀較為理想,減少刀具成本;對于材質(zhì)比較單一的工廠,選擇比較合適的刃數(shù),有利于改善切削效果與加工質(zhì)量。邯鄲銑刀盤
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