通常情況下磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片消除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。東莞端面銑刀

在數控加工的時候，我們經常要使用到銑刀。其實很多朋友在平時銑刀刀片的選擇中我們經常還是比較困惑。究竟該怎么選擇呢？首先對于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。紹興立銑刀鏟齒齒背應滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。

    一般制成帶柄形式。φ2～φ71mm的立銑刀為直柄；φ6～φ63mm的立銑刀為莫氏推柄；φ25～80mm的立銑刀為帶有螺孔的7：24錐柄，螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40～φ160mm的立銑刀可做成套式結構。立銑刀主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等，它們的直徑較大，可以采用大的進給量，生產率很高。《2》、面銑刀面銑刀，主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類，多制成套式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。高速鋼面銑刀按國家標準規定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數Z=10～26。硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質量也較好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用。

銑刀，是用于銑削加工（以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法）的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在選擇銑刀時，對銑刀刀體與刀架都要留意：?銑刀是數控加工中心上用，還是普通銑床上用。?銑刀加工的材料及硬度。?銑刀的規格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。如果是數控加工中心上用的，那就應該選用整體硬質合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的。銑刀怎么磨又快又耐用？

某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產上得到廣泛應用。銑刀按用途分為哪幾種？深圳角度銑刀

單刃銑刀如何磨才耐用？東莞端面銑刀

銑刀是一種多齒的旋轉刀具，每一種刀具相當于固定在銑刀旋轉表面上的車刀..鎢鋼銑刀刃口長，無空行程，生產率高。銑刀種類繁多，其結構不同，應用范圍很廣，按著用途可分別為加工平面銑刀，加工槽型銑刀，加工成型面型銑刀等三大類..一般規格的銑刀已標準化，一般由專業工具廠生產。介紹了幾種常用的銑刀。第一種、立銑刀端銑刀是數控機床中應用的銑刀之一。端銑刀的圓柱面和端面上有刀具。圓柱形表面上的切削刃為主切削刃，輔助切削刃分布在端面上。主要切削刃一般為螺旋齒，可提高切削穩定性，提高加工精度。它們可以同時或單獨切割。然而，在普通端銑刀端面中心沒有切削刃的用處，端銑刀在工作時不能軸向進給。端面邊緣主要用于加工垂直于側面的底面。主要用于平面銑，槽銑，臺階面銑和仿形銑..第二種、三面刃銑刀三面銑刀簡稱三面銑刀：三面刃有后角，銳邊，切削光.三面銑刀可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。主要用于臥式銑床加工臺階表面和一端或兩端通過淺槽..在三刃銑刀兩側，除了圓周上的主切削刃外，還具有輔助切削刃，提高了切削條件，提高了切削效率，降低了表面粗糙度。然而，在重新研磨后，寬度的大小變化很大，三面邊緣銑削工具可以解決這個問題。東莞端面銑刀

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