典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3×（)Pa的負壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細多孔材料中充滿液體后加以密封。管的一端為蒸發(fā)段（加熱段)，另一端為冷凝段（冷卻段），根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。當(dāng)熱管的一端受熱時毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差中流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發(fā)段。如此循環(huán)不己，熱量由熱管的一端傳至另—端。熱管在實現(xiàn)這一熱量轉(zhuǎn)移的過程中，包含了以下六個相互關(guān)聯(lián)的主要過程：⑴熱量從熱源通過熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞到（液－－－汽）分界面；⑵液體在蒸發(fā)段內(nèi)的（液－－汽）分界面上蒸發(fā)；⑶蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸發(fā)段流到冷凝段。熱管需要避免過度負荷，如果需要使用多個熱管可以進行組合，以分擔(dān)負荷。黑龍江金屬超導(dǎo)熱管

散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實體鋁或銅散熱器在體積達到0.006m3時，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件，風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達到0.04℃/W。而熱管散熱器可達到0.01℃/W。在自然對流冷卻條件下，熱管散熱器比實體散熱器的性能可提高十倍以上。熱管散熱器具有如下優(yōu)點：熱響應(yīng)速度快，它轉(zhuǎn)移熱量的能力比相同尺寸和重量的銅管要大1000多倍；體積小和重量輕；散熱效率高，可簡化電子設(shè)備的散熱設(shè)計，如變風(fēng)冷為自冷；不需外加電源，工作時不需專門維護；具有很好的等溫性，熱平衡后，其蒸發(fā)段和冷卻段的溫度梯度相當(dāng)小，可近似認 為是0；運行安全可靠，不污染環(huán)境。湖南熱管生產(chǎn)企業(yè)熱管的傳熱性能優(yōu)異，可以替代氣冷散熱器并在機載電子設(shè)備的散熱中獲得使用。

熱管（heat pipe）技術(shù)以前被普遍應(yīng)用在宇航行業(yè)，自從被引入散熱器制造行業(yè)，使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計思路，擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機來獲得更好散熱效果的單一散熱模式，采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)量電機，同樣可以得到滿意效果，使得困擾風(fēng)冷散熱的噪音問題得到良好解決，開辟了散熱行業(yè)新天地。現(xiàn)在常見于cpu的散熱器上。從熱力學(xué)的角度看，為什么熱管會擁有如此良好的導(dǎo)熱能力呢？物體的吸熱、放熱是相對的，凡是有溫度差存在的時候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。

按照結(jié)構(gòu)形式來分類熱管：平板式熱管：平板式熱管是指在平板狀的基板上制作的熱管，通常由多個熱管管道組成，通常用于計算機CPU等領(lǐng)域。彎曲式熱管：彎曲式熱管是指熱管的管道設(shè)計為彎曲的形式，在空間受限的情況下，可以更好地適應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和形狀，主要應(yīng)用于LED燈具、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。管殼式熱管：管殼式熱管是指熱管的結(jié)構(gòu)形式類似于傳統(tǒng)的管殼結(jié)構(gòu)，通常由多個液態(tài)工質(zhì)填充的管子組成，主要應(yīng)用于微波通訊、航空航天等領(lǐng)域。不同類型的熱管具有不同的特點和應(yīng)用領(lǐng)域，在選擇時需要根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求進行選擇。熱管還可以用于低溫冷卻方面的應(yīng)用。

熱管組裝的工藝流程：材料準(zhǔn)備：對每個熱管進行測試和篩選，確保其性能符合要求，同時準(zhǔn)備好其他必要的組裝材料。粘接熱管：將多個熱管按照設(shè)計要求進行排列，并將其表面清洗干凈，用特殊的粘合劑進行粘接。封裝：將已經(jīng)粘接好的熱管進行封裝，確保工作流體不泄漏，并采用氣密性和耐壓性測試。熱管間的防振：將熱管封裝好之后，需要進行防振處理。通常采用橡膠墊片、防震墊等材料來實現(xiàn)。散熱片安裝：根據(jù)設(shè)計要求，將散熱片和其他配件安裝在熱管組裝上，完成熱管組裝。熱管需要適當(dāng)選擇適合的參數(shù)值才能達到比較好的設(shè)計。拉薩熱管廠商

熱管需要避免過度加熱和過度冷卻，這些因素會導(dǎo)致熱管內(nèi)部的工作液體膨脹或收縮，從而影響熱傳遞效率。黑龍江金屬超導(dǎo)熱管

熱管應(yīng)用注意事項：熱管的導(dǎo)熱系數(shù)很少達到規(guī)格極限值：熱管導(dǎo)熱系數(shù)范圍為10,000至100,000 W/mK。大約是銅的250倍，是鋁的500倍。但是，與金屬不同，熱管的有效導(dǎo)熱系數(shù)隨熱管長度變化很大。熱管應(yīng)用差異化比較大：熱管的性能數(shù)據(jù)通常是典型狀態(tài)下的，但實際應(yīng)用場景卻不相同。打扁和折彎會對熱管性能產(chǎn)生負面影響，但工藝上可以輕松實現(xiàn)，滿足系統(tǒng)散熱設(shè)計上的需求。如果需要更低的熱阻，則可以在加工熱管時，形成能夠與熱源直接接觸的光滑表面，從而消除、減少界面熱阻。如果需要直徑從一端到另一端不同的熱管，使蒸發(fā)器端部完全覆蓋熱源，而其余部分保持足夠小。熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，尤其是毛細結(jié)構(gòu)孔隙率和厚度，可以進行調(diào)節(jié)來滿足特定的一些應(yīng)用要求。黑龍江金屬超導(dǎo)熱管

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