超薄均熱板（VC）是在熱管的原理與類似結構上，為適應智能手機的集成化、輕薄化、高性能化而設計的新型薄壁散熱產品。經業界工藝改進和材料升級，目前超薄VC厚度往0.3mm下探，成熟應用的產品厚度暫時為0.4mm。目前，超薄均熱板（VC）業界一般采用蝕刻工藝制程，分別在兩片厚度只為0.2mm的特殊銅合金上，蝕刻出真空腔體，再采用電阻焊工藝把毛細銅網固定在腔體中，然后銅片經釬焊工藝焊接為一體，并經抽真空、注液、二次除氣、頭部點焊等工序，完成超薄均熱板的制造。均熱板通常需要配備溫度控制系統，以確保加熱過程中的溫度控制精度和穩定性。均熱板現貨

VC均熱板的安裝步驟：首先，在安裝VC均熱板之前，應該先準備好必要的工具和材料，例如扳手、螺絲刀、VC均熱板、散熱片、散熱膏等。此外，還需要了解電子設備的組成結構和VC均熱板的使用方法。在安裝VC均熱板之前，需要拆卸掉原有的散熱裝置，并將電子設備表面清洗干凈，以便于VC均熱板的安裝。清洗時應注意避免使用腐蝕性洗滌劑和金屬絲球等硬物進行清洗，以防刮傷設備表面。在安裝VC均熱板時，首先將其放置在電子設備的散熱區域上，并根據設備組成使用固定螺絲進行固定。固定時應確保VC均熱板與設備表面緊密貼合。此外，可以在VC均熱板表面涂上一層薄的散熱膏，以提高散熱效率。安裝VC均熱板后，需要在VC均熱板上安裝散熱片，以加快散熱速度，同時也可以避免VC均熱板受到外部沖擊。比較后，重新組裝電子設備，按照原有的組裝結構進行拼裝，確保所有設備正常運作。真空腔均熱板銷售均熱板的加熱系統需要具備良好的節能環保性能，以滿足用戶的環保要求和節約能源的需求。

均熱板外觀上為一平面板狀物，上下各有一蓋相互密合，其內有銅柱支撐。均熱板上下兩銅片以無氧銅為材質，通常以純水為工作流體，毛細結構以銅粉燒結或銅網之工藝制作。均熱板只要維持其平板特性，造型外廓上視應用之散熱模塊環境而定較無限制，使用時亦無置放角度上之限制。實際應用時在平板上任兩點所測得溫度差可小于10℃以內， 較熱導管對熱源之傳導效果更均勻，均熱板之名亦因此而來。常見之均熱板其熱阻值為 0.25℃/W，應用于 0℃～100℃。

由于熱導管散熱模塊技術較為成熟，成本較低，均熱板的市場競爭力仍不敵熱導管。但由于均熱板的快速散熱特點，其應用針對電子產品如CPU或GPU其功耗在 80W～100W以上的市場。因此，均熱板多為定制化產品，適于需小體積或需快速散高熱的電子產品。主要使用于服務器、高級圖形卡等產品，未來還可應用于高階電信設備、高功率亮度的LED照明等的散熱。均熱板的未來發展：技術發展上，將來如何進一步降低均熱板之熱阻值，增強其熱傳導效果，以便搭配較輕如鋁制之鰭片，始終為研發人員努力的目標。生產制作上提高生產良率，并尋找減少整體散熱解決方案之成本，皆為產業發展之方向。產品應用上，均熱板已較熱導管自一維維度擴展至二維面的熱傳導，未來為解決其他可能之散熱應用，新的均熱板解決方案正陸續被開發中。現階段務實而言，就已發展的產品，如何擴展應用市場，為各均熱板業者當務之急。均熱板外觀上為一平面板狀物，上下各有一蓋相互密合，其內有銅柱支撐。

均熱板主要組成部分：外殼及腔體：考慮到傳熱效率，外殼一般采用導熱系數較高的材料，如純銅（~400W?m-1?K-1）或鋁合金 6063（~200W?m-1?K-1）。均熱板內部為近似真空的腔體，工質可在較低溫度下發生強度較高的相變。另外，充液管通常可作為外殼的一部分，材料與外殼相同（便于焊接），其主要作用是作為工質注入的管道入口。毛細吸液芯：吸液芯材料通常采用與外殼材料相同的純銅或鋁合金，但其幾何形狀或形態各式各樣，常見的有各種多孔介質（如銅粉燒結吸液芯、絲網燒結吸液芯、泡沫銅吸液芯）和微溝槽等。毛細吸液芯為工質提供流動通道，促進液體回流，保證均熱板正常工作。支撐柱：支撐柱材料與外殼材料相同。其主要作用是為均熱板殼體提供支撐，防止因熱應力或負壓造成的變形或泄漏。均熱板的加熱系統需要具備良好的安全性能，以確保使用過程中的安全性和可靠性。長春筆記本vc均熱板

特殊型號的均熱板，可以滿足不同場景下的需求。均熱板現貨

VC均熱板使用傳統的兩片式設計。雖然研究和實際應用表明，使用VC散熱器的性能比熱管提高20-30％，但兩片式設計的成本和多管熱管應用差不多。但基于應用上的一些散熱優勢，兩片式VC在應用中逐漸增多。兩片式設計在制造上比較方便，幾乎可以做成任意形狀。結構形式的靈活性是它一大優勢。單片式一體化VC比兩片式VC成本降低，保持了相同的熱性能特性，同時增加了一些獨特的功能（例如U形彎曲）。與熱管一樣，單片式VC和熱管一樣，與熱源直接接觸，具有多向熱流。但是它們的生產成本較低，因為它們生產過程簡單，需要的生產工具較少，也較少了不必要的焊接工作量。均熱板現貨

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