在一處玻璃溫室大棚內，6個裝滿水的養殖桶整齊排列，桶內水流不斷卻不見魚，可待撒入一把飼料，潛藏水底的魚群騰躍而起，場面甚為壯觀。不止工廠化養魚，桶旁便是立體水培種植架，上頭生菜長勢正酣。魚在菜間長，菜在水中生，好一幅“魚菜共生”畫面。這正是位于浙江省平湖市廣陳鎮的農業經濟開發區中的一幕。所謂“魚菜共生”，就是將工廠化養殖與無土栽培有機結合，魚塘和蔬菜共處一棚，魚的排泄物過濾、沉淀、分解后，成了較佳的有機肥料，而蔬菜又是“清道夫”，輔以一眾水循環處理設施，水流重回魚池，從而實現“養魚不換水，種菜不施肥”。說說簡單，這一模式可不尋常，較近，筆者專門前往探訪，嘗試解析背后的新質生產力。養殖技術創新，為解決全球漁業資源短缺問題提供了一種可能。天津大棚內工廠化水產養殖物聯網

關鍵技術與設備，機械過濾系統，指將未經養殖池的水先通過水處理設備進行多次過濾及消毒殺菌等凈化處理后再進入養殖池的一種水處理系統，常用設備有微濾機、蛋白質分離器等。生物過濾系統，生物過濾系統是水處理系統的關鍵技術環節。是利用特定的生物培養器，培育有益菌群，使之能分解養殖水體中的有害物質，從而達到凈化水質的目的。原水處理系統，指將未經養殖池的水先通過水處理設備進行多次過濾及消毒殺菌等凈化處理后再進入養殖池的一種原水處理系統。上海循環水工廠化水產養殖過濾器采用封閉式循環水系統，工廠化養殖降低了水體污染，有利于環境保護。

工廠化循環水養殖系統能夠提供一個穩定的養殖環境，有效降低了養殖風險。傳統養殖通常受到天氣變化、水體污染等外部因素的影響，而循環水系統通過封閉和可控的環境，消除了這些不確定性。無論是暴風雨還是干旱，養殖者都能維持穩定的生產。這種可控的環境不僅有助于魚類健康生長，也使得養殖者能夠準確預測生產周期和產量，提高計劃和管理的可預見性。由于循環水系統環境可控，不僅允許更高密度的養殖，從而明顯提高單位面積的產量。

設置水流量0.5循環/小時，進水口初速度為0.2m/s。八角池中水流速度為0.07m/s，而圓形池為0.12m/s；八角池內部水流的流場小渦流較多，方向無序，圓形池中的小渦流較少，對比池內水流速度，八角池的集污能力比圓形池低41%。以八角池流量0.5循環/小時為基準，此時進水口的流速為0.2m/s，當圓形池的進水口流速為0.13m/s時，內部流場速度云圖的分布與八角形相似，通過觀察圓形池和八角池的水流分布，在集污效果相仿的情況下，圓形池與八角池相比，能夠節省大約35%的進水流速。工廠化養殖為農村產業結構調整提供了有力支撐。

這種“綠色自信”，緣于“綠色模式”：因為整個系統利用的是微生物來處理水體，從生產原理上杜絕了農藥、化肥及有害物質的介入，無需換水，獨一的消耗就是自然蒸發和作物吸收。而且避免了與糧爭地，解決了“魚在哪里養”“怎么來種菜”的現實問題。據介紹，此“魚”并非單純指魚，也可以是其他的蟹類或蝦類，而“菜”同樣非單純生菜，可以是各種適宜水培的葉菜，可以是水稻、水果等。總之，“魚菜共生”生態農業模式打破了地域屏障、季節性時差等因素，為守好耕地保護紅線、夯實糧食安全根基、推進高質量發展提供一種新思路。模擬自然環境養殖，使水產品更具市場競爭力。湖北工廠化水產養殖方案

養殖廢水處理技術的創新，為工廠化養殖提供了環保保障。天津大棚內工廠化水產養殖物聯網

近期，廣為海洋承建的渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目完成了現場施工以及軟硬件設備后的測試調整，各項工作進入收尾階段。眾所周知，傳統對蝦工廠化養殖存在養殖成功率不穩定、養殖水升溫能耗和養殖設備功耗偏高、養殖過程投入品添加量大、養殖水體渾濁以及養殖尾水處理成本高等問題。渤海水產對蝦聯合育種平臺養殖車間自動控制項目主要針對養殖車間內的13個家系養殖池進行調溫、調水、調氣、調鹽度，實現投餌的自動化和智能化，實現家系養殖車間的智能運行和智能管控。天津大棚內工廠化水產養殖物聯網