雖說空間利用率比方形池低一些，但在工廠化養殖中，溶氧分布更均勻、水流模式更穩定、推水集污效果更優越的圓形池，才是“高配”的養殖池戶型標準！國內工廠化水產養殖模式現狀，雖然我國工廠化水產養殖產量及面積都位居世界前列，但是目前我國大部分企業還處于發展的初級階段，工廠化養殖模式仍以流水養殖和半封閉式循環水養殖2種養殖模式為主，與國外發達國家的全封閉式循環水養殖模式相比，目前我國的養殖模式還不算是真正意義上的工廠化養殖。養殖技術研發與創新，是提高產業競爭力的關鍵。河南微生物工廠化水產養殖規劃

當前，示范園所面臨的較大挑戰就是高能耗，尤其到了冬天，這么大空間，加溫成本較高，要把水溫保持在20攝氏度以上，這需要大量生物質燃料和電能，同時還得配套一系列控溫設備。對此，示范園同樣有“揚長避短”之舉，探索出了冬天“育大苗”模式，從而延伸出魚苗“托管服務”，與周邊養殖戶形成緊密合作。簡而言之，前面三季正常養魚，到了冬季，只保留小部分養殖池運轉，用于“養苗”，待氣溫升高，重新復產，此時大苗便可轉移“搬家”。冬育春放，夏養秋撈，相互銜接，各盡其用，唱響“四季歌”。北京高密度工廠化水產養殖系統以工業化生產方式養殖的水產品，其營養價值與野生產品相差無幾。

建議采用“雙系統雙管道”的供氧系統，“液氧”+“爆氣系統”雙保險。養殖水體保持循環流動，在沉淀池沉淀大顆粒雜質，24小時循環次數，根據養殖密度和階段確定。再通過全自動轉鼓過濾器，進行微米級過濾，分類出水中大于濾網孔徑的固體顆粒和懸浮物。經過全自動轉鼓過濾器的水體流入MBBR生化池內，生化池中填滿大量的生物媒介球，同時投放組合生物菌群，附著在池內的生物媒介球中，在生化池底部排有曝氣管道，對整個生化池進行曝氣增氧，使含有生物菌的媒介球不停翻滾，與水體充分接觸，生物菌會分解水體中的氨氮、亞硝酸鹽及沉淀物等。

“目前水產進入低毛利時代，從長遠角度來看，工廠化養蝦很有發展前景。”青島海興智能裝備有限公司總經理楊濤表示，工廠化養蝦模式具有可控性強、智能化程度高、人工成本低及可復制推廣等特點，集中“智能化系統+少量養殖人員+專業人士”的精確養殖模式，有助于養殖品牌化及養蝦綠色環保標準的建立，能夠提升對蝦產量，經濟回報更穩定。在楊濤看來，蝦價受到氣候、病害、供求關系、進出口政策的綜合影響。在各種利好消息刺激下，南美白對蝦的價格依舊低迷，水產行業已進入低毛利時代。如何“降本增效”，成為行業的新需求。工廠化養殖要關注養殖設備的技術更新，提高生產效率。

在傳統養殖中，高密度養殖往往會導致水質惡化和魚類疾病頻發，而循環水系統通過先進的水質管理和自動化監控，能夠有效控制水質參數，如氧氣濃度、氨氮含量等，確保即使在高密度條件下，魚類也能健康生長。這種優勢使得循環水養殖成為應對土地資源限制和市場需求增長的重要策略。循環水養殖系統能夠通過精確控制環境條件，實現反季節生產和銷售。這意味著即使在自然環境不利的季節，養殖者也能提供高質量的水產品，滿足市場需求。這種靈活性使得生產者能夠在市場供需波動時迅速調整生產計劃，避免因市場飽和或缺貨而帶來的經濟損失。工廠化養殖可降低對自然水域的依賴，減少資源消耗。專業工廠化水產養殖設備

發展深加工業務，提高養殖產品的附加值。河南微生物工廠化水產養殖規劃

工廠化水產養殖問題及改進措施，水資源問題，目前國內大部分水產養殖企業采用的都是流水養殖，不僅需要消耗大量的地下水資源，而且養殖廢水中大多含有氨氮、亞硝酸鹽、有機污染物、有機磷以及一些飼料、藥品殘留物等污染物質。由于養殖廢水大部分未經過處理就排放到溝渠里，不僅導致水資源的過度消耗，同時也造成了水資源大面積的污染。因此，養殖水處理特別是養殖尾水處理問題成為了目前工廠化循環水養殖需解決的關鍵問題。近些年來生物絮凝技術、物理過濾技術、微生物技術等已應用于水處理技術上，將養殖水體中的氨氮轉化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亞硝酸鹽和氨氮的含量，盡量減少對養殖魚體的影響，使養殖水體可進行循環利用。因此需要進一步開展循環水處理設備及技術研究，實現水產養殖廢水資源化再利用，徹底達到全封閉工廠化水產養殖“零排放”。河南微生物工廠化水產養殖規劃