雖然工廠化循環水養殖技術十分有發展前景，但在我國，這項技術的研究經歷了三十多年的曲折與醞釀。20世紀80年代中期，彼時國內的循環水養殖以采購德國、丹麥等國的循環水設備，用于養殖羅非魚、鰻魚的工廠化養殖，由于設備和管理的認識不足，養殖效果并未起色。時至2007年，在中科院海洋研究所及眾多科研院所推動下，以鲆鰈類工廠化循環水養殖等項目為表示，我國的工廠化循環水養殖走出一套可行方案。2013年前后，我國的工廠化循環水養殖系統產業進入發展“快車道”，從設備技術、養殖管理、漁場規劃等領域均有突破，如研發出環流式固液分離裝置、滾筒微粒過濾裝置、泡沫分離過濾裝置、生物濾池多孔排污裝置、生物膜負荷掛膜技術等實用性水處理裝備和水處理技術。這些設備和技術的誕生，規避傳統水產養殖“靠天吃飯”的不穩定因素，更實現規模盈利的“微笑曲線”。發展特色養殖，提高工廠化養殖的差異化競爭力。深圳高密度工廠化水產養殖流程

種養混搭，內有乾坤，“示范園采取的是高密度養殖，養殖密度是傳統方式的20倍。一個30立方米的養殖桶，可養2000至2500條左右的加州鱸魚。6個養殖桶，180立方米水體，每年可產15噸魚以上，相當于外面土塘近十畝地的產量。而且，普通魚塘一年出一次魚，這里兩年能出三次魚。”楊先華是中以設施農業示范園的項目負責人，對這些數據如數家珍。示范園北側還有50和100立方米規格的養殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。當然，也非無極限，因為魚的糞便要從錐形池底排出，經過多次試驗，目前所能承載的較高容量為150立方米。這些巨型桶皆已走出實驗室，實際落地，運轉良好。上海大型工廠化水產養殖魚池工廠化養殖要關注養殖廢棄物的資源化利用，減少環境污染。

工廠化循環水養殖的發展階段，該模式在我國主要經歷了四個發展階段。頭一階段為探索起步階段（1970－1984），上海和北京開展了封閉式循環水養魚試驗，初步出現了我國工廠化循環水養殖的雛形。第二階段為引進試驗階段（1985－1998），深圳、寧波、營口引進德國、丹麥循環水養殖設備進行鰻魚養殖，帶動了我國蛋白質泡沫分離器、生物濾器、水質自動在線監測等水處理設備的自主研發。第三階段為消化吸收階段（1999－2006），該階段水處理設備的穩定性和可靠性得到進一步提升，初步構建了擁有自主知識產權的循環水養殖系統，逐步走向產業化、規模化的推廣應用。第四階段為集成整合階段（2007－至今），該階段集成構建了適合我國的養殖車間、水處理和養殖管理系統，逐步建立了多品種的循環水養殖模式。

工廠化養殖走向智慧化新時代，我國漁業科技工作者目前已初步建立了適合我國國情的循環水養殖技術體系，產業發展初具規模。然而，在養殖微生態環境控制、養殖管理與投喂技術、水質自動檢測與數字化管理、病害防控、節能降耗等方面還需要不斷完善和加強。由于企業管理者因傳統養殖理念的束縛，使相當一部分循環水養殖系統集約節約、高效安全的技術優勢尚未充分發揮。從設施裝備上來看，我國工廠化循環水養殖在水處理精度、水處理效率、運轉使用率及自動化、智能化管理水平方面與國外先進國家相比尚存在一定差距。創新養殖模式，如“稻漁共生”，實現了一田多用、一水多養。

水產工廠化養殖的現狀，水產工廠化養殖又稱為全閉環養殖模式，是將生產過程與生態環境分離的一種養殖方式。與傳統的水產養殖相比，水產工廠化養殖具有以下優勢：1. 水質管理更穩定。采用全封閉式養殖池或水體生態系統，水源自循環，能夠更準確地調控水質。2. 養殖效率更高。采用水產科技管理技術，飼料利用率更高、水藻與浮游生物的競爭關系得到改善，從而實現養殖效益較大化。3. 食品安全更有保障。從養殖環節到加工流程都能更嚴格地控制，為水產產品提供更好的品質與口感保證。工廠化養殖模式有利于實現養殖業的標準化、規范化。遼寧工廠化水產養殖平臺

工廠化水產養殖實現了養殖環境的精細調控，為水生生物提供適宜的生長條件。深圳高密度工廠化水產養殖流程

工廠化循環水養殖作為一種新興的水產養殖模式，通過科學管理，創造適合養殖生物的生活環境，從而擺脫氣候、土地、水等外界條件的限制；而水產養殖池是養殖生物整個生命周期的生長空間，也是循環水養殖系統的關鍵基礎設施。這里我們就來介紹一下水產養殖池。養殖池根據其形狀主要分為以下幾類：圓形池、矩形池、八角池、圓弧池……什么樣的池子才是工廠化水產養殖的理想“戶型”？這里我們就需要考慮一下，作為高密度的循環水養殖，養殖池的兩大關鍵要素是什么？1.空間利用較大化；2.養殖池的集污效果。深圳高密度工廠化水產養殖流程