和信智能電網(wǎng)植板機(jī)為新型電力系統(tǒng)的高頻振蕩監(jiān)測提供專業(yè)解決方案。設(shè)備采用微型化設(shè)計，在合并單元中精密植入采樣率達(dá)200kHz的CT/PT傳感器。創(chuàng)新的羅氏線圈直接印刷技術(shù)使傳感器體積相比傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小80%，同時將相位誤差控制在±0.1°以內(nèi)。先進(jìn)的電磁兼容設(shè)計確保設(shè)備在100kV/m強(qiáng)電場干擾環(huán)境下仍能保持0.2級的測量精度。設(shè)備采用模塊化架構(gòu)，支持多種傳感器的靈活配置，滿足不同電壓等級的監(jiān)測需求。特殊的絕緣材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計有效防范局部放電風(fēng)險，確保長期運(yùn)行可靠性。該解決方案已在張北柔性直流輸電工程中部署5000余套，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示其性能穩(wěn)定可靠。設(shè)備同時支持在線校準(zhǔn)和遠(yuǎn)程診斷功能，幅降低運(yùn)維成本。創(chuàng)新的散熱設(shè)計使設(shè)備在滿負(fù)荷工作條件下溫升控制在合理范圍內(nèi)，延長元器件使用壽命。在線式植板機(jī)的故障預(yù)警系統(tǒng)可提前識別傳送帶跑偏等異常，減少產(chǎn)線停擺時間。導(dǎo)熱板 植板機(jī)

面向新能源電池極片生產(chǎn)需求，和信智能開發(fā)的植板機(jī)可在極片銅箔 / 鋁箔基底上植入納米級導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。設(shè)備采用狹縫擠壓涂布技術(shù)，將碳納米管導(dǎo)電漿料精確涂覆于極片表面，線寬控制精度達(dá) 50μm，確保導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的均勻性與連續(xù)性。創(chuàng)新的真空干燥系統(tǒng)通過多級熱泵回收技術(shù)，將極片干燥能耗降低 30%，同時配備在線電阻掃描裝置，實時監(jiān)測導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的面電阻分布，確保每平方米極片的電阻偏差不超過 3%。該設(shè)備已批量應(yīng)用于寧德時代麒麟電池極片產(chǎn)線，使電芯能量密度提升至 255Wh/kg，且循環(huán)壽命突破 3000 次。設(shè)備支持極片邊緣絕緣處理工藝，通過激光刻蝕技術(shù)去除邊緣導(dǎo)電層，避免極片堆疊時的短路風(fēng)險，為動力電池的安全性與一致性提供了關(guān)鍵工藝保障。工控設(shè)備 植板機(jī) 東莞品牌半自動植板機(jī)的氣壓驅(qū)動模塊可調(diào)節(jié)焊接壓力，適應(yīng)鋁基板等不同材質(zhì)的加工需求。

和信智能智能電網(wǎng)植板機(jī)專為變壓器狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)，可在 FR4 基板上植入高精度溫度、局放傳感器陣列，實現(xiàn)變壓器運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)測。和信智能采用激光干涉測距系統(tǒng)實現(xiàn) ±1μm 定位精度，確保傳感器與變壓器繞組的耦合，設(shè)備搭載的溫控壓接模塊支持 120℃高溫工藝，配合導(dǎo)熱硅脂形成低熱阻連接通道，熱傳遞效率達(dá) 95% 以上。和信智能為國家電網(wǎng)定制的抗電磁干擾設(shè)計，通過屏蔽層與濾波電路集成，使監(jiān)測信號在強(qiáng)磁場干擾下仍保持 60dB 信噪比，局放檢測靈敏度達(dá) 5pC，可提前識別變壓器內(nèi)部絕緣缺陷。設(shè)備集成的邊緣計算模塊實時分析溫度場分布與局放特征，通過 AI 算法預(yù)測繞組老化趨勢，已應(yīng)用于特高壓變壓器監(jiān)測系統(tǒng)，單臺設(shè)備可同時處理 8 路傳感器植入，助力電網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修從 “定期維護(hù)” 向 “預(yù)測性維護(hù)” 升級，使變壓器非計劃停運(yùn)率降低 70%，維護(hù)成本減少 40%。

和信智能柔性顯示植板機(jī)攻克了 OLED 屏幕多層堆疊的精度與可靠性難題，在于 6 自由度并聯(lián)機(jī)器人（Delta 機(jī)構(gòu)）與應(yīng)力監(jiān)測的協(xié)同控制。機(jī)器人定位精度達(dá) ±5μm，重復(fù)定位精度 ±1μm，可實現(xiàn)曲面玻璃（小曲率半徑 5mm）與 PCB 的貼合，配合視覺引導(dǎo)系統(tǒng)（配備 4K 分辨率相機(jī)），實時補(bǔ)償曲面偏差。研發(fā)的納米級應(yīng)變傳感器采用壓阻式原理，分布于植板工作臺表面，可實時監(jiān)測 UTG 超薄玻璃（厚度 50μm）的應(yīng)力分布，當(dāng)應(yīng)力超過閾值時自動調(diào)整植入力度，確保 20 萬次折疊測試后電路導(dǎo)通率＞99%。在 OPPO Find N3 鉸鏈模塊生產(chǎn)中，該設(shè)備的應(yīng)用使良品率達(dá) 99.7%，關(guān)鍵工藝包括：①熱壓貼合溫度控制（精度 ±1℃），確保 OCA 光學(xué)膠均勻固化；②真空吸附平臺采用多孔陶瓷材質(zhì)，避免吸附力不均導(dǎo)致的玻璃翹曲；③植入頭采用彈性緩沖結(jié)構(gòu)，Z 軸力控制精度 ±0.05N。此外，設(shè)備集成 AOI（自動光學(xué)檢測）模塊，可在貼合后立即檢測氣泡、灰塵等缺陷，配合智能分揀系統(tǒng)提高生產(chǎn)效率。其柔性化設(shè)計支持不同曲率、尺寸的柔性屏生產(chǎn)，為折疊屏手機(jī)、柔性穿戴設(shè)備的規(guī)模化制造提供了關(guān)鍵裝備。為某航天客戶定制的植板機(jī)，可在真空環(huán)境下完成傳感器陣列的植入。

針對薄型電路板制造需求，和信智能SMT翻板植板機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊，避免對薄型電路板造成損傷。溫濕度閉環(huán)控制系統(tǒng)確保焊接環(huán)境穩(wěn)定，為電路板焊接提供良好條件。設(shè)備的數(shù)字孿生系統(tǒng)實時鏡像物理設(shè)備狀態(tài)，潛在故障，便于及時維護(hù)，提升設(shè)備維護(hù)效率，降低停機(jī)成本。在實際應(yīng)用中，該設(shè)備能夠處理薄型電路板的貼裝與翻轉(zhuǎn)任務(wù)，保證電路板在制造過程中的完整性與可靠性。和信智能為客戶提供薄型電路板制造工藝優(yōu)化方案，從設(shè)備參數(shù)調(diào)整到工藝流程改進(jìn)，全程提供技術(shù)支持，助力客戶生產(chǎn)出薄型電路板，滿足市場對輕薄化電子產(chǎn)品的需求。多工位植板機(jī)采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，8 個工位同步作業(yè)，每小時產(chǎn)能達(dá) 500 片。HDI板 植板機(jī) 穩(wěn)定性

陶瓷基板植板機(jī)的焊接溫度可達(dá) 800℃，適配高溫焊料的燒結(jié)工藝。導(dǎo)熱板 植板機(jī)

對于需要高防護(hù)等級的產(chǎn)品制造，和信智能SMT蓋鋼片植板機(jī)采用特殊防護(hù)工藝。設(shè)備通過密封圈與熱熔膠雙重密封，使產(chǎn)品達(dá)到高防護(hù)等級，有效抵御灰塵、水汽等外界環(huán)境因素的影響。無塵工作臺確保封裝環(huán)境潔凈，表面清潔模塊可去除元件表面微小顆粒，避免雜質(zhì)對產(chǎn)品性能的影響。在實際應(yīng)用中，該設(shè)備能夠為產(chǎn)品提供可靠的防護(hù)，無論是戶外電子設(shè)備、醫(yī)療影像設(shè)備部件，還是工業(yè)控制模塊，都能在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定工作。和信智能為客戶提供防護(hù)方案定制服務(wù)，根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境與需求，優(yōu)化封裝工藝，提升產(chǎn)品防護(hù)性能與使用壽命，增強(qiáng)客戶產(chǎn)品的市場競爭力。導(dǎo)熱板 植板機(jī)

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！